采用工業(yè)儀器測(cè)量實(shí)際測(cè)量精度和形狀輪廓儀

  若不考慮工件的實(shí)際測(cè)量精度和形狀，測(cè)量本身，通過普遍應(yīng)
用的氣動(dòng)長度測(cè)量方法，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。測(cè)量和檢驗(yàn)等功
能也是生產(chǎn)加工過程的基本部分。目前，在這些情況及許多派生情
況下，可以使用氣缸將測(cè)量?jī)x器送到待檢測(cè)工件位置上，或?qū)⒐ぜ?br>在測(cè)量?jī)x器上定位。
  采用工業(yè)儀器測(cè)量時(shí)，通過將手工操作轉(zhuǎn)換成氣控操作可以
簡(jiǎn)化測(cè)量步驟。在一般情況下，操作人員通過拉動(dòng)一個(gè)杠桿使測(cè)頭
伸入孔內(nèi)，但這種操作也可以由腳踏閥控制小氣缸來實(shí)現(xiàn)，這樣就
將操作人員兩只手全解放出來，使其能夠同時(shí)照看兩臺(tái)測(cè)量?jī)x器。
當(dāng)測(cè)量?jī)x器太笨重或難以操作時(shí)，不采用手工操作方式可以大大減
輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使測(cè)量變得更加容易，并可節(jié)省時(shí)間。測(cè)
量
  狹義的測(cè)量是指采用刻度尺、量規(guī)或千分尺(以mm或cm為單位)
完成的有效計(jì)量方法，并不是指采用氣動(dòng)技術(shù)來完成測(cè)量功能。氣
動(dòng)測(cè)量?jī)H局限于比較給定值，如在進(jìn)料操作中所描述的那樣進(jìn)給設(shè)
定長度工件實(shí)際上就是長度測(cè)量。沿計(jì)數(shù)碼盤圓周上均布100個(gè)孔
，每個(gè)孔表示lmm長度，預(yù)先將計(jì)數(shù)預(yù)置值裝入到計(jì)數(shù)器中，它與
期望電纜長度相對(duì)應(yīng)。當(dāng)電纜穿過進(jìn)給滑輪時(shí)，計(jì)數(shù)碼盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從
而將計(jì)數(shù)脈沖連續(xù)傳遞到計(jì)數(shù)器中。當(dāng)?shù)竭_(dá)計(jì)數(shù)時(shí)間時(shí)，氣控耦合
制動(dòng)系統(tǒng)使進(jìn)給滑輪停止，以便切斷電纜和剝表皮，同時(shí)，計(jì)數(shù)器
復(fù)位至給定計(jì)數(shù)預(yù)置值，開始下一個(gè)進(jìn)給／測(cè)量工作循環(huán)。計(jì)數(shù)脈
沖由氣動(dòng)傳感器感測(cè)，計(jì)數(shù)碼盤上每個(gè)孔所產(chǎn)生的信號(hào)可以使計(jì)數(shù)
器加1或減1。在這種裝置上，可以非常容易地對(duì)不同長度電纜進(jìn)行
測(cè)量，這時(shí)只需改變計(jì)數(shù)預(yù)置值，即將計(jì)數(shù)預(yù)置值預(yù)先裝在計(jì)數(shù)器
中，計(jì)數(shù)器按減1模式工作。
  在生產(chǎn)同樣工件時(shí)，對(duì)成品而言，通常至少應(yīng)有一個(gè)額定尺寸
，因此需采用某種手段檢驗(yàn)額定尺寸偏差，據(jù)此將工件分為合格品
、需返工工件或次品。氣動(dòng)傳感器可以用來檢驗(yàn)額定尺寸偏差。
  為了檢驗(yàn)額定尺寸偏差，通常至少需要前后安裝兩個(gè)氣動(dòng)傳感
器。因?yàn)橐粋€(gè)傳感器只能確定工件尺寸是偏大還是偏小。若工件尺
寸偏小，情況就比較簡(jiǎn)單，這時(shí)工件作為次品處理，但這個(gè)傳感器
并不能確定工件尺寸是否偏大。若想確定工件尺寸是否偏大，就需
要另一個(gè)氣動(dòng)傳感器來設(shè)定正偏差。在每種情況下，都必須設(shè)置固
定基準(zhǔn)線，以使工件一側(cè)與其保持接觸。不論工件是按連續(xù)方式還
是按間歇方式通過檢驗(yàn)裝置，都不會(huì)對(duì)實(shí)際檢驗(yàn)過程有影響。

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