日前，《佛山市2017年陶瓷行業(yè)大氣污染深化整治方案》(征求意見稿)發(fā)布，在佛山陶瓷圈引發(fā)廣泛關(guān)注。據(jù)該《方案》內(nèi)容顯示，佛山將實(shí)行陶瓷行業(yè)污染物排放濃度和總量雙達(dá)標(biāo)控制。具體內(nèi)容為：2017年10月1日開始，在采用定額達(dá)標(biāo)法對(duì)建筑陶瓷行業(yè)核定排污量時(shí)，氮氧化物限值收嚴(yán)為100mg/m3。主要大氣污染物排放按月對(duì)氮氧化物、二氧化硫、煙塵3項(xiàng)污染物指標(biāo)進(jìn)行實(shí)際排放總量核定，實(shí)行排放濃度和排放總量雙達(dá)標(biāo)控制。

　　但在佛山陶瓷企業(yè)家們看來，就目前的脫硝治理技術(shù)而言，這是一個(gè)不可能達(dá)到的目標(biāo)!2月20日，佛山市環(huán)保局就氮氧化物排放濃度將收嚴(yán)為100mg/m3及相關(guān)環(huán)保指標(biāo)問題召開企業(yè)座談會(huì)，多家陶瓷企業(yè)代表指出當(dāng)前相對(duì)應(yīng)的窯爐脫硝治理環(huán)保技術(shù)不成熟，若氮氧化物排放濃度收嚴(yán)為100mg/m3，并以此作為定額核定排放總量的指標(biāo)，那么當(dāng)前佛山市沒有一家陶企可全天候持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　　“我們已經(jīng)運(yùn)用智能脫硝技術(shù)，并以氮氧化物排放值為100mg/m3的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)開展相關(guān)廢氣治理工作，然而從2016年度的數(shù)據(jù)來看，仍然不能100%穩(wěn)定達(dá)標(biāo)”。蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司董事張旗康說。

　　換而言之，在目前窯爐脫硝技術(shù)不完全成熟的情況下，一旦該《方案》實(shí)施，陶瓷企業(yè)想要達(dá)成《方案》所設(shè)定的排放總量目標(biāo)，極有可能通過調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間或者產(chǎn)量來實(shí)現(xiàn)?！斑@很有可能意味著佛山陶瓷的產(chǎn)量或進(jìn)一步被壓縮!”有業(yè)內(nèi)人士如此認(rèn)為。

　　氮氧化物放排濃度收嚴(yán)勢(shì)在必行

　　據(jù)佛山市環(huán)保局相關(guān)工作人員介紹，盡管《方案》擬將佛山陶瓷行業(yè)氮氧化物排放濃度收嚴(yán)為100mg/m3，但是100mg/m3并不作為環(huán)保執(zhí)法的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前，佛山陶瓷企業(yè)氮氧化物排放濃度的執(zhí)法標(biāo)準(zhǔn)仍以《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464-2010)修訂單規(guī)定的180mg/m3為準(zhǔn)(基準(zhǔn)氧含量18%)。

　　既然如此，為什么陶瓷企業(yè)家們對(duì)“100mg/m3”如此敏感?

　　“《佛山市2017年陶瓷行業(yè)大氣污染深化整治方案》明確規(guī)定，實(shí)行濃度和總量雙控制。此前佛山市已按氮氧化物排放濃度140mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)核定陶瓷企業(yè)的排污量，現(xiàn)在還要將其收嚴(yán)為100mg/m3，那么佛山陶瓷企業(yè)氮氧化物排放總量將大大減少?！?p>　　眾所周知，氮氧化物的排放量與煙氣當(dāng)中氮氧化物的含量與煙氣總量相關(guān)，一般而言，每座/條噴霧塔或窯爐的耗煤量與煙氣排放總量是固定的，而通過相應(yīng)的脫硝治理，排放煙氣當(dāng)中的氮氧化物含量是可變的，若佛山陶瓷企業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)定從此前氮氧化物排放濃度140mg/m3收嚴(yán)至100mg/m3，那么氮氧化物的排放總量將大大減少。

　　據(jù)介紹，新修訂單《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25464-2010)放寬了排放標(biāo)準(zhǔn)，大部分陶瓷企業(yè)廢氣無須脫硝都能達(dá)標(biāo)，因此脫硝設(shè)備多數(shù)閑置未投入使用。為促使陶瓷企業(yè)啟用噴霧塔脫硝設(shè)備，降低氮氧化物排放總量，改善佛山市相關(guān)環(huán)境空氣質(zhì)量，佛山市環(huán)境保護(hù)委員會(huì)發(fā)布了此次《方案》。

　　而且，根據(jù)佛山市2015年環(huán)境統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，佛山陶瓷行業(yè)二氧化硫排放量為13824噸，占佛山全市排放量22.6%;氮氧化物排放量為23255噸，占佛山全市排放量24.3%。鑒于陶瓷行業(yè)氮氧化物排放量大，同時(shí)考慮到當(dāng)前佛山市環(huán)境空氣質(zhì)量中氮氧化物排放總量較大，因此必須深化陶瓷行業(yè)廢氣脫硝深度整治工作。

　　達(dá)標(biāo)排放不是完全不可能

　　早在2016年，山東淄博產(chǎn)區(qū)陶瓷企業(yè)環(huán)保排放按《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2013)第四時(shí)段重點(diǎn)控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)(顆粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/ m3、氮氧化物100mg/ m3要求(基準(zhǔn)氧含量8.6%)，至今已有達(dá)標(biāo)的企業(yè)。

　　故此，有專業(yè)人士表示，理論上佛山陶瓷企業(yè)氮氧化物排放濃度達(dá)到100mg/m3，并以此作為指標(biāo)核定排放總量是可以實(shí)現(xiàn)的。

　　但是，這卻給佛山陶瓷企業(yè)脫硝治理帶來很大的挑戰(zhàn)。

　　佛山華清智業(yè)環(huán)?？萍加邢薰究偨?jīng)理萬杏波分析指出，如果陶瓷企業(yè)要按《方案》達(dá)標(biāo)排放，那么企業(yè)就必須在前端控制、過程管理與末端治理上下功夫，缺一不可。在實(shí)際操作中，卻會(huì)面臨諸多不確定因素，有可能因此而不能持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　　當(dāng)前，天然氣與水煤氣是陶瓷企業(yè)窯爐使用的主要燃料，而噴霧塔一般燃燒水煤漿。“窯爐以天然氣為主燃料的情況下，氮氧化物排放濃度一般在70mg/m3以內(nèi)，但是選用水煤氣，其氮氧化物排放濃度則是170mg/m3以內(nèi)?！比f杏波進(jìn)一步提及，目前窯爐環(huán)節(jié)還未有相對(duì)成熟的脫硝技術(shù)，一般只能通過前端控制或生產(chǎn)過程管理，控制煙氣中的氧含量，或者采用窯爐富氧燃燒技術(shù)。而噴霧塔環(huán)節(jié)，只要嚴(yán)格采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)的SNCR脫硝系統(tǒng)基本能達(dá)標(biāo)排放。

　　據(jù)悉，佛山陶瓷企業(yè)有些是窯爐與噴霧塔煙氣合并排放，有些是分開排放。根據(jù)燃料的不同，合并排放存在兩種情況：以天然氣為燃料的窯爐+以水煤漿為燃料的噴霧塔;以水煤氣為燃料的窯爐+以水煤漿為燃料的噴霧塔。前者容易達(dá)標(biāo)，后者不能保證100%穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。而分開排放也存在兩種情況：燒天然氣的窯爐和燒水煤漿的噴霧塔分別排放，燒水煤氣的窯爐和燒水煤漿的噴霧塔分別排放，燒水煤氣的窯爐排放口不能100%穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　　硬性實(shí)施《方案》或增加陶企生產(chǎn)成本

　　現(xiàn)階段，陶瓷企業(yè)主要以氨水或尿素為還原劑進(jìn)行脫硝，而氨水對(duì)大多數(shù)金屬都具有腐蝕性，這會(huì)加速設(shè)備的老化，而且加入氨水比例不當(dāng)會(huì)影響瓷磚產(chǎn)品的品質(zhì)，因此控制氨逃逸指標(biāo)顯得十分重要。有陶瓷企業(yè)提出這一隱憂。

　　除此之外，硬性執(zhí)行新標(biāo)或?qū)⒅率固沾善髽I(yè)生產(chǎn)成本不斷增加。為了使窯爐煙氣或合并煙氣排放口氮氧化物的濃度排放總量符合《方案》所設(shè)定的限值，那么通常要選用天然氣作為窯爐燃料。

　　然而，各省市、地區(qū)天然氣價(jià)格不統(tǒng)一。以廣東省為例，佛山禪城區(qū)石灣鎮(zhèn)的天然氣價(jià)格為3.5元/m3，而南海區(qū)西樵鎮(zhèn)則在4元/m3以上，清遠(yuǎn)僅是2.3元/m3左右。相對(duì)而言佛山陶瓷生產(chǎn)成本僅在燃料方面就高出不少，無疑會(huì)加重企業(yè)運(yùn)營(yíng)壓力。

　　更為重要的是，天然氣的供應(yīng)問題。目前，佛山仍有相當(dāng)一部分區(qū)域未鋪設(shè)天然氣管道，而且供應(yīng)量有限。

　　在本次座談會(huì)上，與會(huì)佛山陶瓷企業(yè)代表一致認(rèn)為，為了改善佛山市環(huán)境大氣質(zhì)量，陶瓷企業(yè)有義不容辭的責(zé)任，但是希望能循序漸進(jìn)地收嚴(yán)陶瓷行業(yè)氮氧化物相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，并且協(xié)助陶瓷企業(yè)研發(fā)一些切實(shí)可行的脫硝技術(shù)。