鋼管橫向檢測(cè)技術(shù)和鋼管縱向檢測(cè)技術(shù)。
  (3)按鋼管缺陷的類型分類
  1)表面缺陷：表面缺陷可以分為凹缺陷、凸缺陷、混合表面缺陷
、區(qū)域缺陷以及外觀缺陷等。
  所謂凹缺陷，即向鋼管壁內(nèi)的缺陷，包括溝槽、擦痕、破裂、
毛孔、砂眼、縮孔、裂縫、縫隙、裂隙，缺損，甄曲，窩陷等。
  所謂凸缺陷，即向鋼管壁外的缺陷，包括樹瘤、疙疤、弧曲、
氧化皮、夾雜物、飛邊、縫脊、附著物等。
  所謂混合表面缺陷，即部分向鋼管壁外、部分向鋼管壁內(nèi)的表
面缺陷，包括環(huán)行坑、折疊、劃痕、切屑?xì)堄嗟取?br>  所謂區(qū)域缺陷、外觀缺陷，即散布在鋼管最外層表面上、輪廓
尖銳、且通常沒有實(shí)際可測(cè)量的深度或高度的缺陷，包括滑痕、磨
蝕、腐蝕、麻點(diǎn)、裂紋、斑點(diǎn)、斑紋、褪色、條紋等。
  2)內(nèi)部缺陷：內(nèi)部缺陷是指不延伸到鋼管表面的缺欠。
  內(nèi)部缺陷-t：g是探傷的目標(biāo)，一般包括孔隙、夾雜、夾鎢、
縮孔、縮松、氣孔、腐蝕坑、分層、脫粘、折疊、冷隔、裂紋、未
融合、未焊透等。
  (4)按鋼管的制造工藝分類
  按鋼管的制造工藝分類常見缺陷包括：
  1)鑄造工藝缺陷，包括孔洞類缺陷、裂紋冷隔類缺陷、夾雜類缺
陷、偏析。
  鑄造工藝缺陷是由于鍛造工序造成的過燒、過熱、折疊和裂紋缺
陷，而零件中的縮孔、夾雜、偏析和氫脆是鑄錠就有的。
  2)焊接缺陷，包括裂紋類、空穴類、固體類、未融合、未焊透、
形狀類缺陷

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)