檢驗技術(shù)

  在焊接修復(fù)工序的不同階段，需要采取一些檢驗方法，以保證
焊接質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。可以采用與陸上檢驗相同的技術(shù)手
段。
  迄今，最為廣泛使用的是外觀檢驗，在仔細(xì)清理焊道后，用眼
睛或者攝像機檢查焊道表面是否有缺陷。此外，還有強化缺陷與焊
道之間比較效果的一些方法，例如，在焊接區(qū)域使用一種磁性熒光
染料，當(dāng)采用永磁或者電磁的方式建立磁場之后，缺陷導(dǎo)致的金屬
非連續(xù)區(qū)域的磁場較為集中，從而吸附染料，使得缺陷更加明顯。
最近研究發(fā)展的一種技術(shù)是使用霍爾效應(yīng)探針等傳感器，它們可以
將磁場信號直接轉(zhuǎn)化為電信號。
  對材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以采用防水超聲波檢測系統(tǒng)來檢驗。該系統(tǒng)
發(fā)射一束高頻率聲波進(jìn)入材料之中，然后通過探頭和示波器檢測內(nèi)
部缺陷形成的反饋信號。該種檢驗方法有效，但是為了得到可信的
結(jié)果，需要熟練的操作者以及足夠的時間。
  放射線探傷是廣泛采用的水下無損檢測(NDE)技術(shù)，該技術(shù)采
用比x光發(fā)生器效果更好的同位素射線源。具體實施時，通常采用
磁性材料，將感應(yīng)膠卷粘貼在待檢對象的外表面，而射線源則放置
在待檢對象的內(nèi)表面或者感應(yīng)膠卷的對面。因為射線會威脅潛水員
的安全，所以射線源開啟一般是遠(yuǎn)程控制或者定時控制，此外，在
檢驗程序中還需要考慮的另一個安全措施是，在潛水員返回、離開
系統(tǒng)之前，需要對容器進(jìn)行二次密封。多年以來，這些技術(shù)已經(jīng)得
到了很好的應(yīng)用。

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