1.熱負(fù)荷

切削加工工藝所使用的能源基本上會全部轉(zhuǎn)化成熱量，這種熱量是
由分離、成型和摩擦過程產(chǎn)生的，并分布在工件、刀具和生成的碎屑相
互作用的區(qū)域。此時(shí)，理想狀態(tài)是盡可能多的熱量通過碎屑排走。工件
上聚集過多的熱量會導(dǎo)致部件變形，從而不能再遵循嚴(yán)格的臨界公差范
圍。如果刀具的溫度過高，一方面由于熱膨脹導(dǎo)致精確度較差，另一方
面會導(dǎo)致切削刀具出現(xiàn)更快且更嚴(yán)重的磨損。如果控制的溫度達(dá)到所用
切削材料的熔點(diǎn)，刀具就會損壞。此外，如果在較低溫度下工件和刀具
表面的材料發(fā)生相互擴(kuò)散，則同樣也會導(dǎo)致刀具磨損。產(chǎn)生的溫度和不
同的磨損機(jī)制與待處理的材料直接相關(guān)，下面將針對不同的材料進(jìn)行闡
述。

2.機(jī)械負(fù)荷

除了熱負(fù)荷之外，切削刀具還要承受機(jī)械負(fù)荷；除材料外，機(jī)械負(fù)
荷還與大量參數(shù)相關(guān)。這種機(jī)械負(fù)荷會使切削刀具產(chǎn)生應(yīng)力。如果這種
應(yīng)力超過了相應(yīng)切削材料的承受范圍，刀具就會損壞。此外，機(jī)器必須
能夠承受高切削力。

3.刀具磨損

在切削加工過程中.切削刃會發(fā)生變形、分離和摩擦。在這些過程
中，使用的切削材料將承受非常復(fù)雜的負(fù)荷集合，負(fù)荷集合的特點(diǎn)是高
壓縮應(yīng)力、高切削速度和高溫。

如果生產(chǎn)中能在標(biāo)準(zhǔn)切削條件下使用切削刀具，刀具通常會因?yàn)槠?br>切削面以及切削表面磨損的持續(xù)增大，而達(dá)到其使用壽命。在這里，磨
損指由于機(jī)械原因(即與另一固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)物體發(fā)生接觸和相對運(yùn)
動)導(dǎo)致固體表面材料損失。

磨損定義：

①磨損形式：磨損引起物體表面層以及所積累磨損顆粒的類型和形
狀發(fā)生變化；

②磨損機(jī)制：伴隨磨損過程發(fā)生的物理和化學(xué)過程；

③磨損類型：根據(jù)摩擦應(yīng)力和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的類型標(biāo)記磨損過程的特征
。

在刀具出現(xiàn)缺陷時(shí)，除了帶涂層刀具的硬質(zhì)材料層會損壞外，還會
出現(xiàn)以下形式的磨損。

4.開裂或表面破損

如果刀具承受較高的機(jī)械交變應(yīng)力和熱交變應(yīng)力，則表面層會開裂
，從而會導(dǎo)致表面損壞和刀具故障。

5.磨粒磨損

一個(gè)較硬物體進(jìn)人一個(gè)較軟物體的表面，由于相對運(yùn)動，在較軟物
體中形成溝痕.被稱為磨粒磨損。

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