微孔炭磚和超微孔炭磚樣品對比試驗圖像顯微鏡

炭磚性能檢測方法和標準并不統(tǒng)一，單憑檢測結(jié)果也很難評價其使
用效果如何，即指標的預示功能還是個問題。當然，如果是不同材
質(zhì)的炭磚作對比試驗，那將是很有效的。
  以一種微孔炭磚和超微孔炭磚做性能對比試驗，所用方法值
得參考。
  所謂微孔炭磚是由80％無煙煤和20％低結(jié)晶性焦炭加石墨組成
，基質(zhì)為高透氣性、高灰分非晶質(zhì)碳結(jié)合，要求控制小于5 um的微
孔率超過50％或達到80％。超微孔炭磚由50％石墨和50％低結(jié)晶焦
炭組成，添加碳化硅、氧化鋁和硅屑，經(jīng)真空浸滲以增加致密度。

  設計陶瓷杯要考慮維持其優(yōu)點，即是：降低熱損失而使鐵水溫
度提高；移動或消除碎裂層；減輕或消除“象腳狀蝕損”(炭磚爐
底和爐缸交接帶蝕損嚴重，形似“象腳狀”的現(xiàn)象較普遍。為何出
現(xiàn)這種異常蝕損情況還難解釋清楚，于是，假設是由于該區(qū)域鐵水
旋渦現(xiàn)象所致)。這說起來簡單做起來難。難在對耐火材料的性質(zhì)
要求和砌筑結(jié)構(gòu)。首先，耐火材料要能抵抗鐵水的沖蝕和侵蝕；高
溫下不收縮；熱損失要低。其次，耐火材料密度小，鋪設在炭磚上
如何結(jié)構(gòu)才能預防它漂浮，就像當年顧慮炭磚爐底被鐵水漂浮那樣
。所以，還要盡量考慮密度大些，磚塊大些并相互咬合的磚型設計
。還要考慮減少磚縫以減少鐵水滲透的程度；而磚體太大又要考慮
受熱膨脹產(chǎn)生的應力導致砌體破裂的問題；磚縫又有助于減緩之。
這些問題都是彼此矛盾的，要適中才是。

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