金屬加工工件粗糙度-水質(zhì)對金屬加工液

水質(zhì)
  對金屬加工液的性能而言，濃縮液所用稀釋用水的品質(zhì)非常重
要。工作液壽命、刀具壽命、工件粗糙度、泡沫性能、產(chǎn)品殘留、
工件或機(jī)床的銹蝕、稀釋液穩(wěn)定性和濃縮物的使用都會受到水質(zhì)的
影響。
  在工作液日常使用過程中，蒸發(fā)和工件帶走導(dǎo)致的損失需要每
天進(jìn)行液體補(bǔ)充。這一過程會造成工作液中總?cè)芙夤腆w量(TDS)的
累積。
  稀釋水的起始TDS越高，TDS隨時間的增加也越快。隨著某些溶
解固體量的增加，工作液就會產(chǎn)生一些問題。舉例來說，水里的礦
物質(zhì)和硬度鹽，尤其是氯化物和硫酸鹽在達(dá)到大約100ppm時，就容
易造成銹蝕問題。硫酸鹽有助工作液中硫酸鹽還原菌(厭氧菌)的繁
殖，產(chǎn)生“臭雞蛋”氣味

  對金屬加工液使用廠家的水進(jìn)行全面的分析非常重要。如果水
的溶解固體、硬度、礦物質(zhì)或金屬離子含量較高，已經(jīng)對加工液的
使用帶來影響，那么，加工液供應(yīng)商可能會建議客戶對水進(jìn)行處理
。常用的處理水有去離子水、蒸餾水或膜滲透水。雖然水的軟化處
理可以去除水中的鈣、鎂硬度離子，但它會對金屬加工液的腐蝕性
產(chǎn)生影響，這是因為軟化處理后留下的氯化鈉和硫酸鈉比原先所含
的鈣、鎂硬度物質(zhì)更具腐蝕性。
  加工液的選擇
  由于加工液的品種繁多，所以要為特定的機(jī)加工過程選擇最合
適的油品，將是一個困難而耗時的過程。所選用加工液對工廠工作
液管理程序的影響最大。加工液供應(yīng)商的建議會對縮小選擇范圍有
所幫助。

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