在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用的清管單元。

清管工藝通常是一次性的，如：采用可移動的清管單元安裝或檢驗
一條管道。
另外，在工業(yè)清管單元中，通常定期進行清管并且周期較短。清管
所需

一般來說，復(fù)合材料直到失效之前都是完全彈性的，不存在屈服點
或塑性區(qū)。這可從復(fù)合材料的應(yīng)力一應(yīng)變曲線看到，它們直到失效都趨
于低應(yīng)變：如果同許多金屬相比，表示失效前所作功的應(yīng)力一應(yīng)變曲線
下形成的面積相當(dāng)小，這對于工程師們習(xí)慣于利用具有相當(dāng)大的“屈服
”量的材料，以彌補設(shè)計上的不妥，初看起來是一個非常明顯的缺點，
因為這就要求復(fù)合材料設(shè)計人員一定要確實證明他已認真考慮了所有的
情況。不能忽視含糊不清的局部應(yīng)力，而這在鋼件設(shè)計中，只不過造成
局部屈服從而解除了這種應(yīng)力。

熱固性樹脂基體是各向同性材料，它能在纖維間起到傳遞載荷的作
用，但也還有另外的一些功能?；w可保護對切口敏感的纖維免受擦傷
，并在纖維與環(huán)境間形成一種保護性屏障，從而可防止?jié)駳狻⒒瘜W(xué)品以
及氧化作用侵蝕。它也在提供剪切、橫向拉伸與壓縮性能中起決定作用
。復(fù)合材料的熱力學(xué)性能也由基體性能決定。

樹脂體系的工藝性決定著能在多大程度上采用各種工藝方法。在這
方面是粘度、活性期、固化規(guī)范等影響因素。樹脂體系的工藝性與熱力
學(xué)性能，是最有影響地表征復(fù)合材料用樹脂體系性能的兩個因素，復(fù)合
材料中最普遍使用的熱固性樹脂是不飽和聚酯、尿烷丙烯酸酯、聚乙烯
基酯、環(huán)氧、酚醛、雙馬來酰亞胺(Steiner等1985)以及聚酰亞胺。

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