大型整體合金鑄鋼軋輥或高碳高合金金相顯微鏡
鑄造軋輥生產(chǎn)中的殘余應(yīng)力包括組織應(yīng)力(亦稱相變應(yīng)力)和熱應(yīng)力。
熱應(yīng)力是導(dǎo)致大型整體合金鑄鋼軋輥或高碳高合金半鋼離心復(fù)合輥
環(huán)發(fā)生低溫脆性和斷裂的主要原因。
目前國(guó)內(nèi)冶金軋輥制造企業(yè),為了避免或減輕大型整體合金
鑄鋼軋輥或高碳高合金半鋼離心復(fù)合輥環(huán)發(fā)生低溫脆性和斷裂,
采取的主要措施:一是針‘對(duì)不同材質(zhì)軋輥或離心復(fù)合輥環(huán),在
澆注若干小時(shí)以后、鑄坯本體溫度降至600~700攝氏度時(shí),進(jìn)行熱開(kāi)
箱(亦稱熱脫模),并隨即熱裝爐,軋輥或復(fù)合輥環(huán)裝入熱處理爐
時(shí)的溫度大于500攝氏度,以此回避鑄造軋輥或離心復(fù)合輥環(huán)在型內(nèi)降
溫和裝入熱處理爐開(kāi)始升溫兩個(gè)過(guò)程中可能發(fā)生低溫脆性和斷裂
事故的情況。二是除了注意控制熱處理爐升溫速度以外,同時(shí)在
低溫區(qū)對(duì)鑄造軋輥或離心復(fù)合輥環(huán)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)問(wèn)的保溫,從一開(kāi)
始就注意松弛殘余應(yīng)力的破壞作用。
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