鑄件凝固收縮和鑄型受熱氣隙檢測顯微鏡

  鑄型／鑄件界面的處理
  鑄件在鑄型中的凝固主要通過對(duì)流、輻射和導(dǎo)熱3種方式來傳
遞熱量，而前兩種方式均在邊界上進(jìn)行，鑄件／金屬型邊界條件
的處理直接影響著數(shù)值模擬的結(jié)果。相關(guān)研究表明，界面上的接
觸狀態(tài)是不斷變化的，由緊密接觸逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣蹋探佑|，最終
產(chǎn)生氣隙。影響鑄件／鑄型界面熱交換因素概括起來主要有界面
接觸狀況、界面物理?xiàng)l件、界面化學(xué)條件、界面溫度條件等

  金屬型具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱能力，所以在凝固過程中，熱流的限
制環(huán)節(jié)通常不在鑄型，而在鑄件與鑄型之間的界面。當(dāng)鑄件凝固
收縮和鑄型受熱膨脹而在鑄件／鑄型界面處形成氣隙時(shí)，界面熱
阻的作用將變得更為突出。下面采用虛擬凝固層厚度和虛擬鑄型
厚度的方法來處理界面問題。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)