金屬澆注成型型芯壓制或澆注成型分析顯微鏡

  砂芯
  許多金屬澆注成型過程中采用的型芯都是將砂子用無機膠黏劑
或有機(如酚醛樹脂)膠黏劑黏結(jié)起來的。型芯可通過壓制或澆注成
型。這些型芯在制品成型后都要除去，除芯采用的是振動這類的機
械方法。因為砂型芯很脆，所以只能適用于低壓澆注成型。在模塑
應(yīng)用中，砂型芯尚只適用于熱塑性樹脂和熱固性樹脂的澆注成型，
還不能用于注射成型。

  可溶型芯
  鹽制型芯可以承受較高的模塑壓力。其制備過程通常是通過壓
制的方法將鹽(有多種類型，如氯化鈉)、增強用的填充材料以及膠
黏劑混合成型。除芯時用水就可將此混合物從模塑制件中溶解掉，
在實際模塑生產(chǎn)中，采用這種鹵化物的鹽芯有許多缺點，主要體現(xiàn)
在脆性大、在水中溶解緩慢和容易造成模具的磨損。脆性和磨損問
題可以通過使用另一種可溶型芯引來緩解。這種型芯是通過鹽和可
溶性聚合物來制得的這類以聚合物和鹽為基體的可溶型芯所具有熱
塑性特性可以使之用于注射成型。最終制件中的型芯可用堿性溶液
溶出。聚合物及鹽型芯也有一些不足：如聚合物型芯內(nèi)導(dǎo)熱性太差
，且溶解速率較低，故會使整個冷卻周期延長，而大批量的生產(chǎn)卻
正是要求生產(chǎn)周期更短。

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