試驗(yàn)管材彎曲工藝技術(shù)樣品截面分析顯微鏡

  管材彎曲工藝技術(shù)包括各種彎曲變形條件，其研究所涵蓋的內(nèi)容也很
廣泛。  管材彎曲的試驗(yàn)研究
  管材彎曲試驗(yàn)是管材彎曲研究不可缺少的物理支撐，其最主要作用是
獲取實(shí)際管材彎曲的真實(shí)信息，其次，可以驗(yàn)證理論解析及數(shù)值分析結(jié)果
及其采用簡(jiǎn)化條件的正確性。通過(guò)試驗(yàn)分析結(jié)果可以對(duì)彎曲工藝進(jìn)行合理
調(diào)節(jié)，以減輕或消除實(shí)際彎曲所產(chǎn)生的各種成形缺陷，進(jìn)而提高管材彎曲
質(zhì)量。另外，任何新的彎曲工藝、設(shè)備及工裝的開(kāi)發(fā)，都必須經(jīng)過(guò)實(shí)際彎
曲試驗(yàn)驗(yàn)證后才可投入生產(chǎn)使用。所以，試驗(yàn)對(duì)彎曲理論研究和實(shí)際生產(chǎn)
的作用是巨大的。特別是數(shù)控彎管生產(chǎn)中，標(biāo)準(zhǔn)樣管的彎曲試驗(yàn)非常重要
，可將試驗(yàn)產(chǎn)生的各種彎曲缺陷信息反饋給數(shù)控編程系統(tǒng)，經(jīng)修正及補(bǔ)償
后保證彎管生產(chǎn)順利進(jìn)行。但僅僅依靠彎曲試驗(yàn)結(jié)果來(lái)維持生產(chǎn)的做法是
不可取的，因?yàn)檫@將耗費(fèi)很大的人力、物力和時(shí)間。因此必須將實(shí)際彎曲
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)匯總并整理后，列入相應(yīng)的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，作為間接驗(yàn)證后續(xù)理
論分析或生產(chǎn)實(shí)效的可靠依據(jù)，才可更好地發(fā)揮彎管試驗(yàn)的有效作用。

  試驗(yàn)是管材彎曲數(shù)值分析和理論研究的基礎(chǔ)，也是驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算和理
論研究結(jié)果的唯一標(biāo)準(zhǔn)，因此，試驗(yàn)的真實(shí)性和相關(guān)數(shù)據(jù)測(cè)試的正確性至
關(guān)重要。但目前管材彎曲試驗(yàn)受諸多因素影響，所獲取的試驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差很
大，降低了試驗(yàn)結(jié)果的可依賴程度，因而直接影響到在檢驗(yàn)數(shù)值計(jì)算和理
論研究結(jié)果是否正確的權(quán)威性。這些試驗(yàn)誤差的來(lái)源是多方面的，主要包
括管材自身的制造誤差、彎曲工裝的制造誤差、設(shè)備的運(yùn)行誤差以及彎曲
成形后的測(cè)量誤差等。為了消除這些誤差，首先需要提高管材制造精度，
保證管材的圓度、壁厚精度及其分布的均勻性，否則會(huì)使彎管的計(jì)算和測(cè)
量結(jié)果缺乏原始依據(jù)而失去意義；其次，工裝制造誤差和設(shè)備運(yùn)行誤差直
接影響到管材彎曲成形性，甚至產(chǎn)生因非正常彎曲而引起的變形缺陷，以
至于誤導(dǎo)試驗(yàn)測(cè)試和數(shù)據(jù)分析結(jié)果的可實(shí)用性；此外，測(cè)量精度是彎曲試
驗(yàn)效果的必要保證，任何測(cè)量誤差都會(huì)影響試驗(yàn)及其分析結(jié)果的正確性。
彎管檢測(cè)誤差主要有兩種：一種是操作不當(dāng)所造成的人為誤差；另一種則
來(lái)自測(cè)量?jī)x器本身精度不良。后者是目前影響管材彎曲試驗(yàn)分析精度且難
以克服的最重要因素。對(duì)于彎管回彈后的彎曲角、管壁厚度和橫截面扁化
畸變等重要質(zhì)量缺陷，利用現(xiàn)有儀器和方法進(jìn)行測(cè)量都缺乏相應(yīng)的科學(xué)性
和精確性。這種檢測(cè)儀器的落后現(xiàn)狀，嚴(yán)重影響著管材彎曲試驗(yàn)精度和對(duì)
彎曲理論研究結(jié)果進(jìn)行判斷的準(zhǔn)確性，顯然，也是阻礙管材精確彎曲技術(shù)
發(fā)展的重要因素之一。因此，管材精確彎曲制造技術(shù)發(fā)展，期待著開(kāi)發(fā)出
更科學(xué)且具有相當(dāng)精度的檢測(cè)方法和儀器，即亟待檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)儀器制
造技術(shù)所給予的支持。

(本文由上海光學(xué)儀器廠編輯整理提供, 未經(jīng)允許禁止復(fù)制http://www.sgaaa.com)