殼體類零件金屬樣品加工制造樣品質(zhì)量檢測顯微鏡

  管材彎曲成形性及成形極限
  管材彎曲成形性，是指某種材質(zhì)及規(guī)格的管材對定彎曲變形條件的適應(yīng)
能力：彎曲成彤極限，從塑性成形理論的角度來看．是指管村不發(fā)生塑性
破壞所能達(dá)到的最大彎曲變形程度，但在實際工程中薄壁殼體類零件的成
形極限卻不僅限于破壞．往往因達(dá)到或超過成形質(zhì)量的某種強(qiáng)制性指標(biāo)而
宣告加工失效，因此，蠻際牛產(chǎn)中．管材彎曲將受到一種特殊的I程極限或
稱質(zhì)量界限的限制。

  管材屬于具有特殊空心結(jié)構(gòu)的典型殼體類零件。彎曲變形時其空心截
面彤狀將垃生瞬時變化。如果按彈塑性變形理論來分析它的成形極限，會
遇到很多數(shù)學(xué)上難以處理的困難，幾乎無法求得它的真實解．甚至袒難得
到完全解，盡管后者僅要求滿足塑性匾的全部方程及邊界條件、剛性區(qū)內(nèi)
應(yīng)力不違反屈服條件和整體’P衡條件，以及剛、塑性區(qū)交界處應(yīng)力及速度
連續(xù)條件。雖然結(jié)構(gòu)的極限分析理論直接對塑性極限狀態(tài)進(jìn)行分析，可咀
忽略彈塑性變形歷史而使分析過程簡化，所得結(jié)果與從彈性、彈塑性開始
到最終塑性極限狀態(tài)進(jìn)行分析的結(jié)果相一致，但目前這種結(jié)構(gòu)極限分析理
論還很難應(yīng)用于實際管材彎曲工程中。首先，當(dāng)分析管材塑性彎曲極限時
，若將經(jīng)過一次塑性加工的管材簡化為理性剛塑性模型，所產(chǎn)生的誤差是
很大的。另外，如果將彎曲成形中的管材視為結(jié)構(gòu)并按塑性極限定理來分
析也不合適，因為在當(dāng)其轉(zhuǎn)化為幾何可變機(jī)構(gòu)之前，．可能早就因某些變
形指標(biāo)超差而宣告塑性彎曲失效。例如，管材彎曲過程中，既沒有喪失繼
續(xù)承載的能力，也沒有轉(zhuǎn)化為幾何可變機(jī)構(gòu)或發(fā)生破損，但當(dāng)其橫截面短
軸變化率超過質(zhì)量規(guī)定時，則被認(rèn)為已經(jīng)達(dá)到了彎曲成形極限而將其視為
廢品。再如，管材彎曲外凸側(cè)管壁厚變薄超過高壓鍋爐管線規(guī)定指標(biāo)時，
即便沒有發(fā)生任何破壞，同樣為維護(hù)運行安全而被視為廢品。很多實際生
產(chǎn)問題表明，工程中的管材塑性彎曲極限與理論塑性極限的概念不宜等同
。

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