搪玻璃反應釜的筒體制造工藝的筒體為整個容器的主題，筒體一般用材質(zhì)較好的鋼材卷焊而成，鋼板在卷板機上經(jīng)過反復的碾壓受力而發(fā)生塑性形變，其外層的纖維被拉長，而內(nèi)部的纖維距離縮短，形成圓柱體。

反應釜的金屬材料的性質(zhì)尤其重要，如果金屬材質(zhì)塑性好板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采用冷彎;對于一些金屬材料塑性差、板材厚、彎曲半徑小的筒體，冷彎時可能產(chǎn)生裂紋，一般則在加熱后進行彎曲。

由前面的受力分析可知，圓筒體的環(huán)向拉應力比軸向拉應力大1倍，因此筒體的縱向焊縫必須經(jīng)過嚴格檢驗后才能打磨處理。對于筒體結(jié)構(gòu)較大的，用于受板材大小限制，通常由幾個板材無縫拼接焊成。一些很高的塔器除了要收到內(nèi)部的壓力作用外，還要收到外部的風荷力、地震載荷的作用力，因此對環(huán)向焊縫的要求不能降低。