激光彎曲工藝技術(shù)是用激光照射彎曲管坯-金屬加工

  彎管工藝技術(shù)研究
  激光彎曲是利用激光反復(fù)照射局部待彎曲管坯，使其內(nèi)部形成非均勻
熱應(yīng)力場，從而產(chǎn)生彎曲變形的新彎曲工藝方法。激光彎曲，掃描加熱無
模彎曲屬于非接觸成形，不受外力作用，由于漸續(xù)彎曲可以及時(shí)矯正彎管
形狀而幾乎不產(chǎn)生卸載回彈。但這種彎曲方法需要根據(jù)彎曲角度和形狀不
同進(jìn)行反復(fù)照射，其彎曲溫度場的設(shè)置較為復(fù)雜，是這種彎曲工藝中較難
控制的一項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)。

  通過對掃描加熱的理論分析，建立了求解掃描式加熱溫度場的簡便解
析模型，并根據(jù)計(jì)算與實(shí)測溫度分布對無模彎曲變形條件進(jìn)行了分析，計(jì)
算結(jié)果與實(shí)測結(jié)果吻合較好，為加熱彎曲理論研究及工藝設(shè)計(jì)提供可靠依
據(jù)。加熱彎曲過程中，彎曲精度不易控制，另外，由于加工成本較高，目
前僅適用于異形截面管的復(fù)雜形狀彎曲成形

  利用固體顆粒介質(zhì)成形波紋管的新工藝方法，克服了傳統(tǒng)軟模成形工
藝的不足，通過控制不同部位的變形順序，可有效防止管坯壁厚變薄區(qū)的
彎曲開裂。該工藝為高強(qiáng)度、低塑性、難變形金屬波紋管成形提供了新的
工藝技術(shù)，具有較為顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的應(yīng)用前景。此外，充液
內(nèi)高壓成形及充液剪切成形等彎管新技術(shù)，不僅可有效控制彎管壁厚變化
和橫截面扁化畸變，而且可以實(shí)現(xiàn)極小彎曲半徑的彎管成形。經(jīng)過大量試
驗(yàn)及理論研究，這種充液成形方法已經(jīng)成功地應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域并逐漸
形成批量化生產(chǎn)。

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