超聲波焊接是工業(yè)上常見的塑料焊接工藝之一。這一過程最重要的三個(gè)參數(shù)：振幅、持續(xù)時(shí)間（焊接時(shí)間）和力（焊接壓力）。焊接時(shí)間和壓力是在工藝開發(fā)后期容易調(diào)整的參數(shù)。而振幅往往開發(fā)前期已經(jīng)確定，且后期改變困難，因此必須提前設(shè)計(jì)好適合的振幅。 一種典型的焊頭設(shè)計(jì)方法是：在低于材料疲勞極限應(yīng)力的條件下，焊頭設(shè)計(jì)的變比越大越好（即輸出振幅越大越好）。如果需要減小振幅，通過更換更小變比的調(diào)幅器，或者調(diào)整電壓來減小振幅。
  如何控制所需最小振幅的方法： 1.無法平均分配變比，即焊頭變比與調(diào)幅器變比差異大。應(yīng)注意：當(dāng)焊頭與調(diào)幅器有接近的變比時(shí)，超聲波三聯(lián)組（換能器+調(diào)幅器+焊頭）的性能就會提高。 2.通過改變電壓來降低焊頭變比，同時(shí)會降低電箱輸出的最大功率。例如，當(dāng)振幅設(shè)置為50%時(shí)，原本輸出功率2400W的電箱，實(shí)際輸出為1200W。容易造成過載。 3.使用大振幅，會導(dǎo)致無法接受的零件損傷。例如，小橫截面積的位置開裂，外觀燙傷，并可能對薄膜、過濾膜和電子元器件造成損傷。 由于以上原因，前期定義好超聲波焊接塑料所需的最小振幅非常重要。