步入式恒溫恒濕試驗箱技術規(guī)格：

標稱容積（m3）

 SEF-H08.5

SEF-HA12

SEF-HB16

SEF-HC23

SEF-HD35

工作室尺寸(m)

1.55*2.5*2.2

2.98*2.03*2.1

3.8*2.*2.1

3.88x2.93x2.1

4x4x2.2

性

能

溫度范圍

-20℃/-40℃/-60℃～+85℃/+120℃

溫度均勻度

2℃

溫度偏差

2℃

溫度波動度

1℃（ 0.5℃,按GB/T5170-1996表示）

升溫時間

+20℃～+85℃/約40min (空載)

降溫時間

1℃/min/(空載)

濕度范圍

20～98%RH

濕度偏差

3%(＞75%RH), 5%( 75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)）

設備運行方式

定值運行、程序運行

制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機

進口半封閉壓縮機

冷卻方式

水冷

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護措施

漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流

標準裝置

電熱膜中空玻璃觀察窗，室內照明燈，累積計時器

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

材料

外殼材料

聚氨酯泡沫塑料復合拼裝板（外壁為噴塑鍍鋅鋼板）

內壁材料

SUS304不銹鋼板

保溫材料

硬質聚氨脂泡沫

冷卻水循環(huán)

供水壓力：0.32～0.45MPa 水溫 30℃

注：其他尺寸 溫濕度要求可根據(jù)客戶要求定做。

制冷系統(tǒng)壓縮機回氣口結霜是制冷系統(tǒng)中一個很常見的現(xiàn)象，一般狀況下不會馬上形成系統(tǒng)問題，而且細微的結霜一般不用處理。假如結霜現(xiàn)象比較嚴重，那么首先需要搞清結霜緣由。

壹  壓縮機回氣口結霜

回氣口結霜說明壓縮機回氣溫度過低，那么什么情況會導致壓縮機回氣氣體溫度過低呢？

同等質量的冷媒，如果改變容積和壓力，溫度會有不同的表現(xiàn)。如果壓縮機回氣溫度低的話，一般會同時表現(xiàn)出回氣壓力低和同等容積的冷媒量高，能造成這種情況的根結在于，流經(jīng)蒸發(fā)器的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預定壓力溫度值所需要的熱量。
導致這種問題的有兩個：

1、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供應量正常，但蒸發(fā)器不能正常吸熱；
2、蒸發(fā)器吸熱工作正常，但節(jié)流閥冷媒供應量過多，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為冷媒多了。

貳 由于氟少了造成壓縮機回氣結霜

1、由于冷媒的流量特少
過少冷媒膨脹不會利用到全部的蒸發(fā)器面積，只會在蒸發(fā)器局部形成低溫，部分區(qū)域由于冷媒量少而急劇膨脹造成局部溫度過低，出現(xiàn)蒸發(fā)器結霜現(xiàn)象。

局部結霜以后，由于在蒸發(fā)器表面形成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低，冷媒膨脹便轉移到其他區(qū)域，逐漸的出現(xiàn)整個蒸發(fā)器結霜或結冰現(xiàn)象，整個蒸發(fā)器形成隔熱層，于是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導致壓縮機回氣結霜。
2、由于冷媒量偏少

蒸發(fā)器蒸發(fā)壓力低導致蒸發(fā)溫度低，也會逐步導致蒸發(fā)器結露形成隔熱層，而將膨脹點轉移到壓縮機回氣處導致壓縮機回氣結霜。

以上兩點均會在壓縮機回氣結霜之前表現(xiàn)出蒸發(fā)器結霜的。

其實大多數(shù)情況下對于接霜現(xiàn)象，只要調節(jié)熱氣旁通閥就行。具體方法：是打開熱氣旁通閥后部端蓋，然后用8號內六角扳手，順時針轉動里面的調節(jié)螺母，調節(jié)過程不要太快，一般轉半圈左右就暫停一下，讓系統(tǒng)運行一段時間后看結霜情況再決定是否繼續(xù)調整。等運行穩(wěn)定，壓縮機結霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊。

三 缸頭結霜（嚴重時曲軸箱結霜）

缸頭結霜是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有： 
1、熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。

熱力膨脹閥是以蒸發(fā)器出口處的過熱度為反饋信號，使之與給定過熱度值進行比較后產(chǎn)生偏差信號，來調節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量的直接作用式比例調節(jié)器，它集發(fā)信器、調節(jié)器和執(zhí)行器于一體。

熱力膨脹閥按照平衡方式不同，可分為：內平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種。
熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機導致缸頭結霜。

蒸發(fā)器出口過熱度太大，則蒸發(fā)器后部過熱段太長，制冷量會顯著降低；出口過熱度太小，又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發(fā)器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜。 

2、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關閉不嚴。造成啟動前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體。這種情況還容易造成壓縮機液擊！

3、系統(tǒng)中制冷劑過多。冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積減少，使冷凝壓力升高，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多，液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā)，因此壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發(fā)冷甚至結霜，并可能造成 液擊 ，同時蒸發(fā)壓力也會偏高。