消失模烘干機(jī),白模烘干房加熱除濕一體機(jī)的新聞資訊：消失模烘干機(jī)，烘干不開裂，運(yùn)行成本低，保溫烘房，對(duì)白模進(jìn)行烘干。為解決傳統(tǒng)烘干工藝存在的難題，加熱烘干除濕一體機(jī)全面從溫度場(chǎng)，濕度場(chǎng)及風(fēng)場(chǎng)科學(xué)解決傳統(tǒng)干燥問題。消失模鑄造工藝在當(dāng)前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，具有制造工序簡(jiǎn)單、尺寸精度高、生產(chǎn)效率高以及加工余量少、且更為綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)；不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。

據(jù)了解，在消失模鑄造過程中，白模的質(zhì)量在80-90%的程度上了鑄件的質(zhì)量和精度！消失模在模型制作完成后，需要對(duì)表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂?jī)芍寥?，使涂層厚度?.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型。其中，烘干工藝與烘干設(shè)備好壞，在很大程度上決定了白膜質(zhì)量的成敗。涂層宜在40~50下烘干，烘干溫度不能過高，否則表面易出現(xiàn)裂痕。

不過，現(xiàn)在有了日業(yè)RY-8240GS消失模烘干除濕一體機(jī)，采用離心風(fēng)機(jī)，利用電為熱源，采用離心風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器對(duì)流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞，且備有微電腦控制系統(tǒng)選擇。除濕運(yùn)行更合理科學(xué)，除濕量可提高20%~30%，不僅縮短了烘干時(shí)間還大力提高了烘干均勻度，提高烘干品質(zhì)。

據(jù)了解，消失模傳統(tǒng)烘干工藝大多使用采用風(fēng)機(jī)直排方式，熱量損失巨大，且有大量濕冷新風(fēng)進(jìn)入烘干房，嚴(yán)重降低了烘干效率，加重烘干成本。電加熱消失模烘干除濕一體機(jī)的除濕原理是利用未飽和濕空氣吹過被烘干的物料，吸收其中水分的設(shè)備。

為提高濕空氣的吸濕能力，一般都是先將空氣加熱，設(shè)備使?jié)窨諝舛▔合峦ㄟ^加熱器時(shí)，外界加熱濕空氣，濕空氣溫度升高。但并未增加濕空氣的水蒸氣含量，也無蒸汽凝結(jié)析出，因而相對(duì)濕度下降為為之下降，所以提高了排濕能力，提升了烘干效果。整個(gè)烘干過程智能控制，無需鍋爐房，無需鍋爐工，可徹底省下鍋爐工人薪資及燒柴費(fèi)用。

消失模在以往烘干技術(shù)中，采用晾干，時(shí)間過長(zhǎng)，而且需要從上漆設(shè)備中一件件取出再次晾掛，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干設(shè)備因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，導(dǎo)致各個(gè)部分烘干不均勻，烘干程度不一，烘干時(shí)間長(zhǎng)。如何使消失?？焖俸娓捎帜鼙ＷC高品質(zhì)成為了當(dāng)下消失模烘干技術(shù)的難題。因此，烘干房的合理設(shè)計(jì)與布局對(duì)整個(gè)消失模烘干的能耗節(jié)能非常關(guān)鍵，日業(yè)RY-8240GS消失模烘干除濕一體機(jī)作為當(dāng)前一種新型環(huán)保節(jié)能烘干除濕設(shè)備，在消失模烘干過程中的應(yīng)用是越來越廣泛了。