機械密封是水泵中重要的密封件，也是屬于種水泵易損件。需要經(jīng)常進(jìn)行檢修，如發(fā)現(xiàn)損壞要及時進(jìn)行更換。很多用戶在對水泵機械密封的檢修或更換中存在著些誤區(qū)，下面簡要的說下這些誤區(qū)，希望用戶能在實際操作中能夠避免這些誤區(qū)。

①彈簧壓量越大，密封效果越好：雖然在試運轉(zhuǎn)過程不產(chǎn)生泄漏，但隨著高速連續(xù)運轉(zhuǎn)，彈簧壓縮量過大，會導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，甚瞬間燒損，過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效或直接導(dǎo)致彈簧報廢。

②動環(huán)密封圈越緊越好：其實動環(huán)密封圈過緊有害無益，不但加劇密封圈與軸套（軸）間磨損，還增大了動環(huán)軸向調(diào)整移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整，且易導(dǎo)致彈簧過度疲勞損壞，使動環(huán)密封圈變形，造成泄漏，影響密封效果。

③靜環(huán)密封圈越緊越好：靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊時密封效果會好些，但過緊也是有害的：是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

④葉輪鎖緊螺母越緊越好：軸套與軸之間有時也會出現(xiàn)泄漏（軸間泄漏）。般認(rèn)為軸間泄漏就是葉輪鎖緊螺母沒鎖緊。其實造成軸間泄漏的因素很多，如軸間墊損壞、偏移，軸間有雜質(zhì)，軸套與軸配合處有較大形位誤差，接觸面被損壞，軸上各部件間有間隙、軸頭螺紋過長等，都會造成軸間泄漏。鎖緊螺母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效（老化、損壞等），相反，適度鎖緊螺母，使軸間墊始終保持定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

⑤拆開檢修優(yōu)于不拆：旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既能避免浪費（拆時可能會導(dǎo)致靜環(huán)損壞或造成密封圈失效），又能驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗，提高檢修質(zhì)量，降低機械密封的檢修費用。

⑥新的比舊的好：相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損。還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為體，起到了較好的密封作用。