由于行星式球磨儀內(nèi)壁和球的速度不同而產(chǎn)生強(qiáng)摩擦力作用在罐內(nèi)樣品上。隨著旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)速度增加，使得球的運(yùn)動(dòng)從罐壁位置移開(kāi)；研磨球開(kāi)始在罐內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并撞擊樣品于運(yùn)動(dòng)中的罐壁，這時(shí)就釋放出大量的沖擊動(dòng)量，這種沖擊動(dòng)量和摩擦力的組合使得行星型球磨儀具有高強(qiáng)度粉碎效果。 行星輪采用雙鎖緊方式，高壓入槽然后底部螺絲帽鎖死。輸入能力再大也無(wú)法脫節(jié)，杜絕意外發(fā)生，升降蓋附帶電子鎖，安全、可靠，艙門(mén)開(kāi)啟時(shí)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，球磨罐固定把手內(nèi)置防退齒輪設(shè)計(jì)，即使高速運(yùn)轉(zhuǎn)也無(wú)法使把手松懈，卸罐時(shí)，只需要提起卸閥器就可以輕松卸下球磨罐。數(shù)字控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，保持恒速碾磨，單鍵式菜單操作，研磨方法可存儲(chǔ)記憶，保證研磨結(jié)果的重復(fù)性，因?yàn)槊簤K的不斷填充，鋼球、襯板碰撞的幾率減小、能量變小，產(chǎn)生的噪音也減小，用音頻傳感器就可以檢測(cè)到磨煤機(jī)裝煤變化的多少。當(dāng)其內(nèi)存煤量較少時(shí)，因鋼球相互碰撞導(dǎo)致磨煤機(jī)噪音信號(hào)較強(qiáng)，隨著其內(nèi)存煤量的不斷增加，鋼球間的空隙逐漸被物料填滿，因而噪音信號(hào)逐漸減弱。保護(hù)罩的入孔門(mén)沒(méi)有安裝門(mén)蓋，造成灰塵進(jìn)入保護(hù)罩內(nèi)的齒輪中，特別是球磨機(jī)空心軸與保護(hù)罩的動(dòng)靜結(jié)合處，都沒(méi)有安裝密封，使大牙輪內(nèi)的進(jìn)灰加劇。 行星式球磨儀的操作規(guī)程 1.球磨罐： 通常四個(gè)球磨罐重量（球磨罐+配球+物料+輔助料）應(yīng)基本一致，應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小振動(dòng)引起的噪音，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。若樣品不足，對(duì)稱(chēng)使用兩個(gè)球磨罐也可。 球磨罐材質(zhì)：不銹鋼球磨罐、硬質(zhì)合金球磨罐、瑪瑙球磨罐、尼龍球磨罐、聚氨酯球磨罐、聚四氟球磨罐、氧化鋯球磨罐、氧化鋁球磨罐、碳化硅球磨罐以及真空球磨罐； 2.物料： 物料直徑通常為1毫米以下，固體顆粒一般不超過(guò)3毫米，土壤允許10毫米以下； 3.裝樣量： 裝料大容積（物料+配球+輔助料）為球磨罐容積的三分之二，余下的三分之一作為運(yùn)轉(zhuǎn)空間。 4.轉(zhuǎn)速 為了獲取佳效果，轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間、配球（大、小合理搭配）及物料大小、多少和添加輔料等參數(shù)要選擇恰當(dāng)。 當(dāng)罐蓋磨出球的槽時(shí)說(shuō)明使用轉(zhuǎn)速偏高，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速高，研磨效率不一定高。開(kāi)始研磨的時(shí)候，轉(zhuǎn)速可高一些（主要起砸碎物料的作用），研磨一段時(shí)間后（一般不超過(guò)2分鐘），轉(zhuǎn)速可降低些，這樣研磨的效率更高一些。研磨效率高低決定于配球（大、小、多、少），物料性質(zhì)及顆粒大小、重量、轉(zhuǎn)速、運(yùn)行方式是否搭配得當(dāng)。為提高研磨效率與延長(zhǎng)行星式球磨機(jī)的使用壽命，不需要也不應(yīng)該將轉(zhuǎn)速調(diào)得太高。 5.研磨球： 1、根據(jù)用戶需要，長(zhǎng)沙米淇生產(chǎn)各種直徑的研磨球，研磨球材質(zhì)有：不銹鋼研磨球、硬質(zhì)合金研磨球、剛玉研磨球、氧化鋯研磨球、瑪瑙研磨球、聚氨酯研磨球。 2.為獲取好的效果，通常大、小研磨球搭配使用。大的研磨球主要用來(lái)配重與砸碎物料及分散小的研磨球作用，小的研磨球主要用來(lái)混合及研磨樣品的作用。 3.濕磨時(shí)假如加一些不妨礙試驗(yàn)樣品性質(zhì)的膠體、液體及其他輔助料，可比干磨研磨的粒度更細(xì)一些。