1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的場(chǎng)合（烘干室，噴涂室），可采用 低溫等離子分化和吸收法 。無(wú)爆炸、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)，安全性好。與其他辦法相比，噴漆廢氣管理功率較低；對(duì)洗刷吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來(lái)確定。特點(diǎn)：噴漆廢 氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小。

2、噴漆廢氣處理在常溫、低濃度、廢氣量相對(duì)較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑可以回收、運(yùn)用?；钚蕴吭偕鷷r(shí)設(shè)備占地面積大，能耗大，費(fèi)用高；烘干室廢氣溫度較高 時(shí)需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時(shí)，需先除去涂料霧。特點(diǎn)：工作費(fèi)用高，維護(hù)費(fèi)用較高

3、噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場(chǎng)合，可采用噴漆廢氣處理催化焚燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑中毒；催化劑運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，廢氣管理功率相應(yīng)降低；廢氣治 理設(shè)備費(fèi)用較高。特點(diǎn)：廢氣管理功率高，設(shè)備占地面積小。

4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理辦法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方 法的運(yùn)行費(fèi)用較高的缺陷，凈化功率高，運(yùn)行安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺陷。

5、 噴漆廢氣處理在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理直接焚燒法 。劣勢(shì)：存在 預(yù)熱耗能多，費(fèi)用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、焚燒室設(shè)計(jì)較雜亂。優(yōu)勢(shì)：噴漆廢氣管理 功率高，一般廢氣焚燒后，即到達(dá)排放規(guī)范；噴漆廢氣管理可靠性高。