高效溶氣氣浮機(jī)裝置工藝流程鉻鞣廢水鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3+，質(zhì)量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環(huán)利用。國(guó)內(nèi)90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰、氫氧化鈉、氧化鎂等加入廢鉻液，反應(yīng)、脫水得含鉻污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。反應(yīng)時(shí)pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉淀，堿沉淀劑以氧化鎂效果，鉻回收率為99%，出水鉻的質(zhì)量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)影響鞣制效果。高效溶氣氣浮機(jī)裝置工藝流程綜合處理技術(shù)a、預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機(jī)物濃度和懸浮固體濃度高，預(yù)處理系統(tǒng)就是用來(lái)調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)；去除SS、懸浮物；削減部分污染負(fù)荷，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。b、生物處理系統(tǒng)：制革廢水的 (CODcr)一般為3000 4000 mg/L， (BOD5)為1000 2000mg/L，屬于高濃度有機(jī)廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3 0.6，適宜于進(jìn)行生物處理。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應(yīng)用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應(yīng)器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行情況1、氣浮系統(tǒng)運(yùn)行情況物化處理單元采用氣浮工藝，通過(guò)投加絮凝劑(PAC)和助凝劑(PAM)使廢水中動(dòng)植物油等有機(jī)污染物形成絮體，并使廢水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，促其粘附于雜質(zhì)絮體顆粒上，形成比重小于水的浮體上浮水面，從而去除相當(dāng)一部分動(dòng)植物油等有機(jī)污染物，降低后續(xù)生化處理的負(fù)荷。氣浮PAC投加量為300PPM，PAM投加量為10PPM，此段CODcr的平均去除率為50%，SS的平均去除率為80%，動(dòng)植物油的平均去除率為80%。2、生化段的運(yùn)行情況廢水中相當(dāng)一部分溶解性有機(jī)污染物是無(wú)法被物化法去除的，必須采用生化處理工藝來(lái)降解。目前采用的生化處理工藝是以活性污泥法生物處理技術(shù)為主體，該方法處理工藝成熟，對(duì)污水中有機(jī)污染物去除率高。