東北大學(xué)采用其薄帶鑄軋試驗設(shè)備，成功制備出了取向硅鋼、無取向硅鋼及6.5%Si電工鋼，主要研究成果：
 

1）形成了基于薄帶鑄軋的全流程無取向硅鋼工藝技術(shù)，成功制備出高磁感、高牌號無取向硅鋼，磁感指標B50優(yōu)于國內(nèi)外現(xiàn)有產(chǎn)品0.03-0.04T以上。提供了一條無需加熱、無需?；幚怼o需兩步冷軋和中間退火的短流程、低難度、低成本制造高效無取向硅鋼的全新工藝流程，為無取向硅鋼薄帶鑄軋產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)原型。

2）提供了一條無需高溫加熱、無需滲氮處理的短流程、低難度、低成本制造取向硅鋼的全新工藝流程，為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)原型，成功制備出0.27mm厚的普通取向硅鋼，磁感指標B8達到1.85T，與國內(nèi)外現(xiàn)有CGO產(chǎn)品相當(dāng)；成功制備出0.23mm厚的高磁感取向硅鋼，B8達到1.94T，優(yōu)于國內(nèi)外現(xiàn)有Hi-B產(chǎn)品。

3）形成了基于超低碳成分設(shè)計的全流程高磁感取向硅鋼工藝技術(shù)，成功制備出0.27mm厚的高磁感取向硅鋼，B8達到1.94T，優(yōu)于國內(nèi)外現(xiàn)有Hi-B產(chǎn)品。提供了一條無需高溫加熱、無需滲氮處理、無需脫碳處理的短流程、低難度、低成本制造取向硅鋼的全新工藝流程，為取向硅鋼薄帶鑄軋產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)原型。

4）形成了基于超低碳成分設(shè)計的全流程高硅取向硅鋼工藝技術(shù)，成功制備出0.18-0.23mm厚的4.5%Si、6.5%Si取向硅鋼，B8分別達到1.78T、1.74T，顯著優(yōu)于國外產(chǎn)品。提供了一條利用溫軋、冷軋技術(shù)，無需高溫加熱、無需脫碳、無需滲氮處理的短流程、低難度、低成本制造4.5%Si、6.5%Si取向硅鋼的全新工藝流程，為取向硅鋼薄帶鑄軋產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供了技術(shù)原型。

  2016年4月，河北敬業(yè)鋼鐵公司與東北大學(xué)合作，投資近4億元，在河北敬業(yè)建設(shè)一條年產(chǎn)40萬噸硅鋼的薄帶鑄軋機組，預(yù)計2017年底進入安裝調(diào)試階段。

來源：軋制技術(shù)       

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