ZEISS一百多年的驕人歷史從發(fā)明世界上首臺(tái)顯微鏡開始。一個(gè)世紀(jì)后的今天，ZEISS仍致力于為用戶研發(fā)最具創(chuàng)造力的顯微鏡產(chǎn)品。通過我們不斷改進(jìn)的顯微技術(shù)，我們正在為全世界的用戶開拓一條探索微觀世界的道路。今天的顯微鏡與以往相比，它們的成像質(zhì)量更好、效率更高、機(jī)械性能更加穩(wěn)定，并且更加環(huán)保。 總體描述：
  潤滑油和液壓油是機(jī)器的血液，如同醫(yī)生通過血液分析評估我們的健康狀況，工廠的關(guān)鍵設(shè)備必須以相同方式進(jìn)行監(jiān)控。長期的液油或設(shè)備癥狀可在油品分析樣品中找到對應(yīng)的指標(biāo)，如果不采取糾正措施，可導(dǎo)致設(shè)備性能降低和生產(chǎn)力損失。因此，前瞻性的油品分析計(jì)劃的目標(biāo)是找到流體性質(zhì)、污染物和磨損產(chǎn)物逐步變化的趨勢從而能夠以可控、有計(jì)劃的方式開始采取糾正措施以防止設(shè)備的性能降低或重大機(jī)械故障的發(fā)生。   蔡司最新推出的全自動(dòng)油液污染度（油品）分析儀Particle Analyzer的出現(xiàn)將工業(yè)油品分析控制過程提升到了全新的高度。它是德國ZEISS公司最新研制的一種技術(shù)領(lǐng)先的全自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)及形態(tài)分析系統(tǒng)。采用高分辨率的光學(xué)成像檢測技術(shù)取代了傳統(tǒng)的應(yīng)用激光顆粒傳感器的方法，同時(shí)全自動(dòng)完成油品清潔度（顆粒計(jì)數(shù)）和顆粒形態(tài)分析，具有直觀，形象，準(zhǔn)確，測試范圍寬以及自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)標(biāo)定等特點(diǎn)。并可以清晰的顯示每個(gè)顆粒的形態(tài)特征和磨粒尺寸照片。還可以得到粒度分布，數(shù)量，大小，平均長徑以及長徑比分布等信息。   在實(shí)現(xiàn)快速對污染物等級的快速評定同時(shí)還可以對污染物來源進(jìn)行分析，另外通過對顆粒的綜合分析可有效監(jiān)控設(shè)備的磨損狀態(tài)。Particle Analyzer全自油液污染度（油品分析）儀可以為操作人員提供以下幫助： 一、確定油品的物理狀態(tài)和污染。除非可以選擇凈化，否則達(dá)到潤滑油的使用期限或者污染水平達(dá)到需要放油或注油的臟污程度，均可影響潤滑油使用性能。當(dāng)討論污染物時(shí)，目標(biāo)是檢測是否存在異物成分，并詢問 它們是什么?它們來自哪里（內(nèi)部、產(chǎn)生、進(jìn)入、引入）?我如何防止進(jìn)一步進(jìn)入或產(chǎn)生? 。所產(chǎn)生的磨損產(chǎn)物進(jìn)一步充當(dāng)一種附加的磨損催化劑，如果該循環(huán)沒有被打破，則磨損將加速并導(dǎo)致使用性能降低。 二、 監(jiān)控磨損金屬，是否存在異常機(jī)器損壞狀態(tài)。磨損產(chǎn)物分析與設(shè)備的工作狀態(tài)明顯相關(guān)。如您所知，潤滑油的主要功能是將兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的表面彼此隔開，避免直接接觸。然而，可使此類相同表面始終保持彼此完全隔開通常是不切合實(shí)際的。因此，甚至在今天的高科技設(shè)備中，金屬與金屬直接接觸也可能發(fā)生。此外請記住啟動(dòng)期間始終存在邊界潤滑。在機(jī)器運(yùn)行的臨界點(diǎn)，某些正常和（或）異常磨損金屬將會(huì)產(chǎn)生，其磨損量取決于設(shè)備設(shè)計(jì)和其是否正確潤滑。
  產(chǎn)品特點(diǎn)：  ZEISS全自動(dòng)磨粒分析與顆粒計(jì)數(shù)系統(tǒng)，將磨粒形態(tài)圖像分析與污染度分析兩種功能完美地集成在一套系統(tǒng)上，在操作自動(dòng)化、分析速度和分析結(jié)果的精確度方面都達(dá)到了全新的高度。