一、工作原理

活性砂濾池過濾工藝是基于逆流原理，原水通過進(jìn)水管由上至下進(jìn)入過濾器內(nèi)部，經(jīng)布水器均勻分配后向上升流，通過濾料層完成過濾，過濾液在過濾器上部聚集，經(jīng)過溢流堰外排到清水渠。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低，同時(shí)石英砂中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。在過濾的同時(shí)，空壓機(jī)供氣給空氣控制柜，空氣控制柜配氣給位于過濾器中下部的空氣提升泵，在空氣提升泵的作用下將底層截留有污染物的石英砂提升至過濾器頂部的洗砂器中清洗，砂粒清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所商品城沒空產(chǎn)生的污染物經(jīng)沖洗水排放管外排。在這個(gè)過程中，由于底部的砂子不停地被空氣提升泵送到頂部的洗沙器清洗，所以，在過濾器內(nèi)，濾芯外的砂子是下沉的，原水經(jīng)布水器釋放后是上升的，因此砂子和過濾水的流向是相對(duì)的，逆向的。

二、設(shè)備特點(diǎn)

過濾連續(xù)運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，效率高；

無需反沖洗水泵、風(fēng)機(jī)、沖洗水箱及閥門等；

集混凝、沉淀及過濾于一體，大大簡化了工藝流程及占地空間；

運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低；

對(duì)于高SS含量的廢水不需預(yù)處理（進(jìn)水SS可達(dá)150mg/L）；

與常規(guī)三段式工藝相比，可節(jié)省30％－40％的化學(xué)藥劑；

可節(jié)省70%的設(shè)備空間；

深層過濾，濾床深度2000mm；

濾床壓頭損失小，只有0.5m；

采用單一均質(zhì)濾料，無須級(jí)配層；

濾料被連續(xù)清洗，過濾效果好，無初濾液問題；出水水質(zhì)穩(wěn)定；易于改擴(kuò)建。

三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)

設(shè)備整體設(shè)計(jì)巧妙，非常方便與現(xiàn)有污水廠擴(kuò)容、改造，直接將排放的廢水倒流至罐體內(nèi)，去除水中SS后，自動(dòng)排放，砂子截留的顆粒物經(jīng)過自動(dòng)清洗經(jīng)專門管道導(dǎo)出來。完成排放水的清潔、砂子自動(dòng)清洗，洗砂廢水導(dǎo)流的集成功效?；钚陨斑^濾器可以獨(dú)立安裝與罐體中，也可以多組一說安裝于混凝土池中，成為活性砂濾池。

獨(dú)立安裝時(shí)，過濾器由罐體和內(nèi)部構(gòu)件組成。過濾器罐體采用標(biāo)準(zhǔn)的建筑用不銹鋼、碳鋼或玻璃鋼制造，通過法蘭連接進(jìn)水、出水和清洗用水。內(nèi)部構(gòu)件包括進(jìn)水管、布水器、空氣提升泵、氣控箱和洗砂裝置?；钚陨斑^濾設(shè)備可以根據(jù)過濾水量的需求選擇單臺(tái)運(yùn)行或多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。
濾池式活性砂過濾系統(tǒng)是由相應(yīng)的混凝土濾池、底部錐臺(tái)、過濾器組件、洗砂器、進(jìn)水管、空氣提升管、濾液出水管和清洗水出水管組成。濾池內(nèi)所有過濾單元（每個(gè)單元有多套過濾組件組成） 共用一個(gè)過濾砂床。

獨(dú)立式和濾池式過濾器哪一種方式更經(jīng)濟(jì)實(shí)用，要根據(jù)實(shí)際的過濾方案和具體施工條件確定。

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