聯(lián)系我們時請說明是91化工儀器網上看到的信息，謝謝!

旋流動態(tài)煅燒爐是我公司再1997年研制成功的國內*臺用于粉狀物料的動態(tài)煅燒設備，并獲得國家

產品介紹
煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態(tài)和動態(tài)運動，煅燒時物料比表面積越大、傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后相向流動形成熱交換zui大比表面達到瞬間煅燒，是保證充分換熱、分解，提高產品品質的全新工藝設備。

工作原理
煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒過程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

性能特點
連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分，產品品質穩(wěn)定。
瞬間煅燒，產品無過燒，有利于活性產品生產。
系統(tǒng)封閉，環(huán)境無污染，回收率高，文明化生產。
燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
配置尾氣回收處理系統(tǒng)，可進行尾氣處理和利用
煅燒爐內熱空氣溫度500-1600℃
煅燒物料粒度＜60目。
燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。
燃燒方式：間接、直接、內外燃式。

粉狀顆粒狀物料分解
 

基本配置
通常產用引風裝置系統(tǒng)處于微負壓，用直接或間接方式獲得熱源，煅燒尾氣采用旋風分離，空氣冷卻，袋式、靜電或水洗進行空氣凈化和產品回收。

煅燒與干燥系統(tǒng)組合配置
為有效利用尾氣節(jié)約能源，在煅燒尾氣部分增設干燥裝置，可對預煅燒物料預熱和脫水使尾氣排放溫度降低，有效利用能源。

特殊工藝配置
對煅燒特殊工藝要求的物料如延長保溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應配置結構以實現(xiàn)工藝要求。

煅燒爐的工業(yè)應用
廣泛應用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例
化工
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
建材礦業(yè)
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
我公司可提供不同規(guī)格爐型、設計制作和現(xiàn)場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套設計。
提供工業(yè)爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。

技術規(guī)格

參數(shù)單位型號

SKDS30

SKDS50

SKDS80

SKDS100

SKDS140

SKDS180

SKDS250

SKDS350

SKDS450

熱氣體
流量

m3/h

1200-
1500

3500-
4200

9000-
11000

14000-
17000

14000-
33000

50000-
70000

85000-
140000

95000-
270000

280000-
450000

煅燒爐
外形
尺寸

直徑

m

1.3

1.6

2.4

2.6

3.0

3.4

4.0

5.0

6.2

高度

m

5-7

5-7

5-7

8-10

10-15

10-15

15-20

15-20

20-25

熱源強度

Kcal/h

15-
20（104）

40-
50（104）

100-
130（104）

170-
200（104）

300-
400（104）

300-
400（104）

1000-
1600（104）

1200-
3000（104）

3200-
5000（104）

系統(tǒng)占
地面積

m2
（LXW）

8 8

10 10

12 12

15 15

16 16

20 20

25 25

25 25

30 30

說明：
1、依據物料性質、產量、粒度、比重、比熱、煅燒溫度等不同，選擇不同的機型和配套系統(tǒng)。
2、此表數(shù)據按爐內溫度850℃時給出，溫度變化時，可相應換算。

企業(yè)應用案例：
1、山西稷山氧化鋅煅燒系統(tǒng)
2、甘肅金川鈦酸鎳煅燒系統(tǒng)
3、承鋼多釩酸銨煅燒系統(tǒng)

：張繼宇  ， *驗證碼:  = 請輸入計算結果（填寫阿拉伯數(shù)字），如：三加四=7