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鋼邊止水帶熱熔焊接方法教程
現(xiàn)在就有益豐科技小編為您詳細講解一下鋼邊止水帶熱熔施工接頭方法及施工工藝接頭步驟流程。鋼邊止水帶熱熔焊接接頭方法及施工工藝接頭步驟流程。
一、先說接頭方法有：對接、搭接、和熱熔接頭方法。今天就說一下熱熔接頭的具體方法步驟。
材料要求:
1. 根據(jù)設(shè)計要求，工程所用鋼邊橡膠止水帶種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)試驗檢驗合格。
2. 鋼邊橡膠止水帶應滿足《高分子防水材料第二部分：止水帶》（GB18173.2-2000）要求。
3. 主要工具:手鉆、角磨機、壁紙刀、剪刀、鉚釘槍、鉚釘、錘子、鋼邊橡膠止水帶硫化接頭設(shè)備。
4. 作業(yè)條件:
(1.)止水帶不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性較強的化學物質(zhì)接觸。
(2.)在運輸和施工中防止機械、鋼筋損壞止水帶。
(3).施工過程中止水帶必須可靠固定。避免在澆筑混凝土中發(fā)生位移，從而保證止水帶在混凝土中的正確位置。
二、施工要求及施工工藝:
1. 設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求抗拉強度 15MPa, 拉斷伸長率 380％，硬度60 5，撕裂強度 30kn|m，寬度不宜小于20cm
2. 操作工藝及施工要點:
(1).將鋼邊橡膠止水帶要搭接部分提前試拼，并畫線確定要搭接位置，畫線時必需保證中間有1c 左右填塞生膠片位置。
(2).用切割機將鋼邊橡膠止水帶一頭橡膠切進去30cm 左右（但鋼邊不要切除），并用角磨機將鋼邊水帶要搭接兩頭橡膠部分磨平。

鋼邊止水帶熱熔焊接方法教程

(3).用剪刀裁下兩斷窄條生膠片分別填塞兩頭要搭接止水帶中間圓孔（填塞不少于5cm) 。
(4). 用鉆在鋼邊上進行打眼，并用鉚釘槍將要搭接止水帶鋼邊部分先進行固定（鉚釘間距9cm ） 

(5). 將提前預熱好的熱硫化夾具下部墊在要搭接止水帶下，并在搭接部位填塞生膠片。
(6). 安裝好夾具并放置千斤頂，溫度控制在130-150℃范圍內(nèi)，且一邊加熱一邊加壓，保證夾具與止水帶面密貼，約10分鐘后拆下夾具即可。
三、質(zhì)量要求:
1、鋼邊橡膠止水帶在搭接時中間填充生膠片部位孔隙寬度以1cm 為宜。
2、兩側(cè)鋼邊搭接長度不少于30cm ，且鉚釘槍兩側(cè)打鉚釘間距9cm 。
3、熱硫化焊接溫度控制在130-150℃為宜。
4、鋼邊橡膠止水帶熱硫化搭接完成，拆下上層夾具后，應在搭接部分處于較熱狀態(tài)時將鋼邊兩頭粘結(jié)橡膠切齊。

四、成品保護:
1、止水帶在焊接成型后需要晾一會再移除熱硫化夾具，否則剛加熱粘牢部分容易開裂或斷開。
2、粘結(jié)好的止水帶在固定時，應做到輕擺輕放，防止粘結(jié)部位開裂。
 五、安全文明施工:
1、在使用熱硫化接頭設(shè)備時，應提醒周邊其他作業(yè)人員，以防被熱硫化夾具預熱后產(chǎn)生的高溫燙傷。
2、熱硫化接頭設(shè)備使用時應接專用配電箱，并在使用過程中有專人看管。
3、切割機在切割止水帶橡膠搭接部位時，應帶保護罩，防止切割片崩裂傷人。
4、電動工具在使用完時，應及時拔掉插頭，防止誤碰開關(guān)，電動工具傷人。
5、熱硫化夾具在預熱后使用時，作業(yè)人員應帶手套操作，防止高溫燙傷
 六、環(huán)保措施:
1、切割止水帶及磨光止水帶搭接邊所產(chǎn)生的橡膠沫應及時清掃干凈。
2、搭接好止水帶后應將產(chǎn)生的廢棄橡膠及生膠片等清理干凈，作到工完場清。
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