1 直流電焊機的認識

直流直流電焊機的認識，直流電焊機分以下兩種：

A、旋轉發(fā)電機式的直流直流電焊機：AX 型系列產品

A：表示直流發(fā)電機直流電焊機

X：表示下降的外特性

B、整流式直流直流電焊機：ZX 型系列產品

Z：表示整流式直流弧焊機

X：表示下降的外特性

我們都知道直流電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。關于直流電焊機優(yōu)點：直流電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，直流電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較 直流電焊機，焊接后焊縫結實等優(yōu)點廣乏用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）*性的連接，焊縫經熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。

2 直流電焊機的的工作原理

因為直流電焊機的本身特性以及直流電焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小，直流電焊機接負載時電壓下降大。這主在是通過調解磁通和串聯(lián)電感的電感量來實現(xiàn)的普通直流電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。 直流電焊機的工作電壓的調節(jié)，除了一次的 220/380 電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。 雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻zui大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻zui大，則在這個部位產生的電熱自然也就zui多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。

3 直流直流電焊機維修的重點 一開始，要認識原理圖上的電器符號，常見的有：整流管、晶閘管、主變壓器、控制變壓器、繼電器、交流接觸器（驅動線圈和觸點）、常開觸點、常閉觸點、風機、電磁閥、保險、指示燈等等。還要看得懂這些器件的連接走線和動作的邏輯關系。

然后，就是要對原理圖有一個整體的概念，從電網電壓輸入到焊接電流輸出、中間經過的各種控制環(huán)節(jié)有一個聯(lián)貫的印象。這對分析故障發(fā)生的原因，迅速找到故障發(fā)生的位置是很有幫助的。例如，一臺焊機沒有空載電壓，更沒有輸出電流。這時就要看一看指示燈、風機等是否工作正常，如果都沒有工作，那就要找供電電源了（包括保險）；如果有工作，那就要查找一下控制電路和主電路，而不是一上來就無目標地拆開外殼。

zui后，要對焊機內部相對獨立的單元電路有所了解。這些電路包括：主電路、控制電路、同步電路、高頻電路、觸發(fā)電路、保護電路等等。

總之，了解焊機的電氣原理，不論是整體還是單元，對于分析故障的原因和排除故障都是有指導意義的

4 典型故障分析以美國林肯 DC-400 直流焊機為例

4.1 開啟焊機的時候，發(fā)現(xiàn)交流接觸器不能吸合 故障分析：（1）無輸入電壓、線路低或者缺相線；（2）電源輸入線脫落或者短線；（3）有可能控制變壓器 T2 燒斷；

（4）交流接觸器 CR1 勵磁線圈燒壞；（5）電源開關 S1 損壞；（6）二次側熱敏開關斷開； 故障檢測及排除方法：（1）檢查電源插座、漏電保護開關及配電柜配電情況，查找原因并排除；（2）利用萬用表電阻檔檢測輸入線的連續(xù)性，連接好斷線或脫落之處；（3）外觀檢查變壓器 T2 是否有變色或燒壞之處，檢測變壓器 T2一次側、二次側的電阻值，如有必要更換之；（4）外觀檢查CR1是否有積碳或燒焦之處，檢測CR1勵磁線圈的電阻值，如有必要更換之；（5）檢測電源開關的連續(xù)性，如有必要更換之；（6）斷開電源開關前提下檢測線 233 和線 235 之間的阻值，若斷開等待 15min 后，再開機故障仍存在，則清理或更換二次側熱敏開關；

4.2 開啟焊機，風扇轉動，但電壓表無顯示。 故障分析：（1）開關位置設置不正確；（2）8A 熔斷器 F1 熔斷；（3）電壓表損壞；（4）一次側熱敏開關斷開，使控制板不能工作，焊機無輸出；

故障檢測及排除方法：（1）按要求設置好各開關位置；（2）檢測熔斷器 F1 的好壞，如有必要更換之；（3）開機試焊若輸出正常，則僅檢修電壓表或更換新表即可；（4）斷開電源開關前提下檢測線 31 和線 207 之間的阻值，若斷開，等待 15 min 后再開機，故障仍存在，則清理或更換二次側熱敏開關；

4.3 開啟焊機開關，交流接觸器 CR1 吸合，但風扇不轉，且電壓表無顯示。 故障可能原因分析：（1）風扇電動機回路和電壓表回路存在故障；（2）主變壓器 T1 燒斷；（3）交流接觸器 CR1主觸點均不能接觸；

故障檢測及排除方法：（1）首先檢測電源輸出端電壓，若有，則風扇電動機回路部分和電壓表回路部分存在障（一般不會同時出現(xiàn)）；（2）檢測電源輸出端電壓，若無，外觀檢查主變壓器 T1 是否有燒痕，檢測其一次側、二次側的阻值（電壓），重點是備用電源的檢測，若燒壞則修理或更換之；（3）檢查接觸器主觸點間是否有灰塵或異物阻塞，是否全部熔斷（一般不會出現(xiàn)）。

4.4 焊機空載輸出電壓低。

故障可能原因分析：（1）電源缺相造成焊機缺相工作，輸出電壓低；（2）大功率晶閘管損壞造成該路斷路無輸出；（3）控制板 PC1 零部件損壞，造成個別晶閘管因無觸發(fā)脈沖而不導通；

故障檢測及排除方法：（1）檢查缺相原因，接通三相電源；（2）檢測或更換晶閘管，見前述；（3）檢修控制板 PC1 或更換控制板；

4.5 焊機輸出為zui小且無法控制。 故障可能原因分析：接線端子 75、76 及 77 接地與輸出正極相接。 故障檢測及排除方法：檢查接線端子 75、76、77 是否接地且與輸出回路正極相接，如對地電阻近似為 0 ，說明已接地（通常應為幾千歐以上）。PC1 板上的自動恢復保險在接地消除后幾秒內將自動復原。

4.6 焊機上的輸出控制不起作用。

故障可能原因分析：①輸出控制開關位置不對；②輸出控制開關損壞；③控制回路導線或接頭斷開； 故障檢測及排除方法：①將開關置于面板控制位置；②檢測輸出控制開關的連續(xù)性，如有必要更換之；③檢測導線的連續(xù)性及接頭是否斷開，如有必要則將其修復。

主營產品：汽油發(fā)電電焊機，小型汽油發(fā)電機價格，靜音柴油發(fā)電機。

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