爐臺(tái)和爐口采用氧化鋁空心球材料砌筑而成。裝料面設(shè)窯具定位,材質(zhì)為高剛玉制品,有一定的強(qiáng)度,可承重載并提供不變的水平裝載平面,使產(chǎn)品架空,便于產(chǎn)品燒結(jié)溫度的一致。
箱式爐、真空氣氛爐、氣氛鐘罩爐-----箱式爐、真空氣氛爐、氣氛鐘罩爐-----
1.電爐簡介:本電爐為鐘罩式電爐,主要用于材料在氧氣氣氛下的燒結(jié)。
裝料缽尺寸為300 300 75(mm)。
2.主要技術(shù)參數(shù)
2.1爐口尺寸:700W 700L(mm )。爐膛高:700(mm)
2.2工作尺寸:(300W 300L 600H)mm 4。
2.3額定加熱功率:80KW
2.4工作電源:三相380V/50Hz
2.5額定溫度:1600℃
2.6儀表控溫精度: 2℃可編程序智能儀表。
2.7截面爐溫均勻度: 8℃
2.8加熱元件:硅鉬棒
2.9控制方式:可控硅移相調(diào)壓控制(模塊有速熔保護(hù))。
2.10溫控:3組控溫(上中下)。3點(diǎn)測溫。
2.11爐膛材料:1800陶瓷纖維,爐口材料采用氧化鋁空心球。
2.12保溫材料: 1500+1260陶瓷纖維。
2.13升降速度:200mm/min。
2.15工作臺(tái):1臺(tái)
3.爐體簡介:本設(shè)備由爐體、升降系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
3.1.1爐體由爐膛保溫材料、外爐殼和加熱元件等組成。爐襯及保溫材料采用1800陶瓷纖維+1700陶瓷纖維+1500陶瓷纖維材料,具有升溫快,蓄熱量小,降溫也快,抗熱震性好,低能耗等優(yōu)點(diǎn)。爐膛內(nèi)陶瓷纖維表面進(jìn)行硬化處理,不會(huì)發(fā)生掉渣或者耐火層剝落、脫層、開裂等現(xiàn)象。
爐臺(tái)和爐口采用氧化鋁空心球材料砌筑而成。裝料面設(shè)窯具定位,材質(zhì)為高剛玉制品,有一定的強(qiáng)度,可承重載并提供不變的水平裝載平面,使產(chǎn)品架空,便于產(chǎn)品燒結(jié)溫度的一致。
3.1.2外爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。外觀美觀。掛板噴塑,顏色由用戶方確定。
3.1.3升降系統(tǒng)采用鏈條或液壓升降機(jī)構(gòu),爐體升降時(shí)穩(wěn)定振動(dòng)小。
主要行程開關(guān)選用施耐得產(chǎn)品。
3.1.4電器系統(tǒng)分為電控部分和溫控部分。
溫控部分安裝在獨(dú)立的電控柜內(nèi)。柜內(nèi)后面板上部裝設(shè)有軸流風(fēng)機(jī),以加強(qiáng)柜內(nèi)的散熱。溫控系統(tǒng)采用可控硅移相調(diào)壓,帶程序段的智能儀表控溫。具有操作方便,應(yīng)用功能完善,無超調(diào)、無欠調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。溫控系統(tǒng)具有超溫報(bào)警、在超溫報(bào)警的同時(shí)通過接觸器切斷主回路的輸出,保證爐膛的安全。
電控部分由接觸器、空開等組成,控制升降系統(tǒng)的運(yùn)行。
3.1.5爐臺(tái)與爐口密封采用纖維棉密封。
3.1.6熱電偶采用B型。
4、安全保護(hù)及報(bào)警:
4.1溫控系統(tǒng):
4.1.1具有超溫報(bào)警功能
4.1.2具有超溫時(shí)切斷系統(tǒng)主回路功能
4.2、升降系統(tǒng):
4.2.1設(shè)有爐體鎖定裝置。
4.2.3爐體的升降行程在爐口有靈敏的極限保護(hù)開關(guān),防止損壞電爐。
4.4爐體的升降動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),可以有效防止加熱元件的斷裂。