產(chǎn)品20MnCr5應(yīng)用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn):
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產(chǎn)品20MnCr5資源詳細(xì)介紹:
德國20MnCr5結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
C碳:0.17-0.22
Si硅: 0.40
Mn錳: 1.10-1.40
P磷: 0.035
S硫: 0.035
Cr鉻:1.0-1.3
Ni鎳:-
Mo:-
Al:-
Cu:-
● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
1. 熱加工溫度/℃:1150-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:650-700℃
B:滲碳:900-950℃
C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃
D:淬火Ⅱ(表層):810-840,油
E:回火:170-210℃
3. 退火后硬度HBW 217
4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后)
尺寸/mm:¢11,¢30,¢63
抗拉強(qiáng)度MPa: 1080-1370 980-1270 780-1080
屈服強(qiáng)度MPa: 735 685 540
伸長率%:7 8 10
面收縮率%:30 35 35
沖擊功J:34 34 -
產(chǎn)品20MnCr5資源詳細(xì)介紹:
粉末冶金高速鋼,簡稱粉冶高速鋼,或PM 高速鋼。采用粉末冶金方法(霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理)制得致密的鋼坯,再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性,同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到 HRC67以上,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長,用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等,仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。粉末冶金高速鋼之熱處理任何一種鋼材的使用好壞,絕大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200℃ (各廠家的成份不同而有高低)。W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240℃。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時應(yīng)防止Mo元素「脫漏」的現(xiàn)象。粉末高速鋼
產(chǎn)品20MnCr5常備庫存現(xiàn)貨:
合金625板
資料來源:上海威勵金屬制品有限公司
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