金礦石加工設(shè)備，銅礦石加工設(shè)備，鉛鋅礦加工設(shè)備，錳礦石加工設(shè)備，鉻礦石加工設(shè)備，錫礦石加工設(shè)備，磷礦石加工設(shè)備，鉀長石加工設(shè)備，重晶石加工設(shè)備，螢石礦加工設(shè)備，石英砂加工設(shè)備，鎳礦石加工設(shè)備，銻礦石加工設(shè)備，鎢礦石加工設(shè)備，鉬礦石加工設(shè)備

河南康百萬環(huán)?？萍加邢薰疚挥谥性?鞏義市康百萬莊園北，占地面積30000平方米。經(jīng)過數(shù)十年的沉淀積累，已經(jīng)形成集團(tuán)化經(jīng)營管理模式。廠家24小時(shí)在線：13838386965。榮經(jīng)理。公司擁有各類各級(jí)技術(shù)人員協(xié)作生產(chǎn)，已成為中原地區(qū)主要的大型窯爐烘干設(shè)備、選礦設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠商，主要產(chǎn)品包括大型球磨機(jī)，大型烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯（直徑2.5米--5米），節(jié)能破碎磨粉一體機(jī),磁選機(jī)、浮選機(jī)、螺旋溜槽、搖床、大型復(fù)合跳汰機(jī)、尾礦脫水干排篩等選礦設(shè)備，制砂機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩等全套砂石生產(chǎn)線，以及渦流選粉機(jī)、除塵器等環(huán)保設(shè)備。目前，河南康百萬機(jī)械有限公司與河南省機(jī)械研究院合作，致力于鍋爐除灰及氣力輸送設(shè)備的研究制造，并于東方鍋爐股份有限公司、哈爾濱鍋爐廠有限公司、開封德勝鍋爐股份有限公司等國內(nèi)著名鍋爐制造企業(yè)橫向聯(lián)合為智能燃?xì)饷}沖式吹灰器的推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)及強(qiáng)有力的技術(shù)保障，產(chǎn)品廣泛使用于石油、化工、煤化工、熱電、水泥、環(huán)保等行業(yè)的燃煤、燃油垃圾焚燒及各種余熱利用鍋爐的吹灰作業(yè)。
   

利用煤矸石粉煤灰作為原料，采用煤矸石陶粒生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)現(xiàn)100%利用固廢，通過科學(xué)配比、成核、成球、橫輥篩分、燒結(jié)成型為陶粒，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、比表面積大、耐火保溫、吸水率低，化學(xué)穩(wěn)定、抗?jié)B防腐、吸聲性好、熱聚變性強(qiáng)等特點(diǎn)。

 

煤矸石陶粒是屬于煤矸石綜合利用的環(huán)保項(xiàng)目，利用煤矸石生產(chǎn)人造混凝土輕骨料 煤矸石陶粒，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、體重輕、價(jià)格低優(yōu)點(diǎn)，兼有輕質(zhì)保溫且強(qiáng)度高于其它陶粒的特點(diǎn)，作為一種新型輕體材料，隨著墻體改革和對(duì)輕體材料的需要，煤矸石陶粒必將受到建材行業(yè)的青睞。

煤矸石陶粒生產(chǎn)線設(shè)備采用靜態(tài)燒結(jié)陶粒生產(chǎn)線，整體系統(tǒng)布置合理、經(jīng)濟(jì)，采用螺旋輸送法經(jīng)過準(zhǔn)確的計(jì)量（采用靜態(tài)計(jì)量法），即原料倉下面分別有計(jì)量倉進(jìn)行計(jì)量，分別由螺旋輸送機(jī)輸入到倉式泵內(nèi)進(jìn)行均化，通過氣力輸送進(jìn)入下一個(gè)混合料倉即緩沖料倉，再進(jìn)入臥式攪拌機(jī)，也就是供料系統(tǒng)由開始供料到攪拌全部是封閉式給料。進(jìn)入下一步成球工藝，成球后進(jìn)入擺動(dòng)皮帶機(jī)、輥式篩分機(jī)到燒成系統(tǒng)，采用負(fù)壓除塵、余熱回收工藝，達(dá)到了高效節(jié)能、無污染、無粉塵、無廢水排放的清潔生產(chǎn)。

核心技術(shù)：

（1）燒結(jié)陶粒生產(chǎn)線，100%利用固廢物，產(chǎn)能大，可連續(xù)化、穩(wěn)定生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)10～30萬立方米/年；獨(dú)特的成球、燒結(jié)技術(shù)和設(shè)備，成品率超過95%；節(jié)能，采用負(fù)壓收塵、動(dòng)態(tài)燒結(jié)、余熱回收工藝，高效節(jié)能，節(jié)能可達(dá)50%。

（2）本工藝按配方及工藝參數(shù)調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)1~20mm范圍內(nèi)，具有多種級(jí)配的陶粒產(chǎn)品（1－3mm；3－5mm；6－9mm；10－20mm）；按容重可分為輕質(zhì)、普通、超強(qiáng)陶粒，按用途可分為建筑建材陶粒、生物陶粒濾料、園林綠化陶粒、無土栽培陶粒、蓄熱球等。

（3）自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)。該陶粒生產(chǎn)線具有較高自動(dòng)化控制水平，設(shè)置完善的過程檢測(cè)控制項(xiàng)目，并應(yīng)用國內(nèi)先進(jìn)、成熟的燒成控制軟件，實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程自動(dòng)控制。

以粉煤灰、煤矸石為原料，年可消納23萬噸固廢，減少粉塵污染和對(duì)地下水的污染，同時(shí)為電廠節(jié)約85畝以上的填埋土地和400萬元以上的堆場(chǎng)場(chǎng)地維護(hù)費(fèi)用。生產(chǎn)的陶粒產(chǎn)品可替代砂石和粘土等不可再生資源充當(dāng)建筑粗骨料，可減少近20萬立方米砂石的開采。該陶粒生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用對(duì)生態(tài)和環(huán)境保護(hù)起到積極作用。

煤矸石陶粒生產(chǎn)均采用工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓柱的身體和主窯水平約為3 角護(hù)理放在滾。在高端到回轉(zhuǎn)窯，材料做下運(yùn)動(dòng)的效果，從上面的材料(窯)滾落到較低(窯)，而在窯，高壓空氣煤粉(或自然天然氣和其他燃料)噴入窯，使燃燒充分，熱使物料的物理和化學(xué)變化發(fā)生，在擴(kuò)張的現(xiàn)象產(chǎn)生，既為陶粒冷卻。煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯是一款專門用來分解煤矸石礦物的煅燒設(shè)備。煤矸石是一種含碳量極低，硬度較大的黑色礦石，是在采煤或洗煤過程中產(chǎn)生的。由于該礦物中含有二氧化硅、氧化鋁等有用的成份，致使煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中的使用率較高。

 既然煤矸石中含有較多有用的成份，那如何將這些礦物提煉出來呢？這就需要用到煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯了，下面對(duì)此設(shè)備及其在市場(chǎng)上的價(jià)格進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

    煤矸石陶粒回轉(zhuǎn)窯在煅燒物料的過程中也需要高溫才能夠使物料得到完全的分解，所具有的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

    1、 經(jīng)煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯處理后的煤矸石，具有較高的品質(zhì)，可用于造紙中，使用價(jià)值高。

    2、與同類型的設(shè)備相比，煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性要更強(qiáng)，且對(duì)燃料的利用率高，能耗低。

    3、煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯的熱工制度穩(wěn)定，在煅燒過程中能夠使物料完全均勻的受熱。

    煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯，在生產(chǎn)中不僅可以用來煅燒煤矸石，而且還可以用來處理其它種類的物料，可用在不同的行業(yè)中，是一款配置較高，性能優(yōu)良的設(shè)備。而配置高，性能好的設(shè)備廠家在生產(chǎn)時(shí)一定是投入了不少的成本，技術(shù)，所以煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備的價(jià)格，不會(huì)便宜，至于具體的價(jià)格，無法給出預(yù)測(cè)，原因是影響此設(shè)備價(jià)格的因素較多，且不可控。

 煤矸石陶粒生產(chǎn)線設(shè)備采用煤矸石陶?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)陶粒砂的原料就是采用煤矸石類的原材料和其他礦物進(jìn)行焙燒等工序加工制成的,其主要工序包括原材料加工、制粒和熱加工等,其中煤矸石陶粒生產(chǎn)線中制粒工藝分為干法和粉磨成球兩種。

1.干法工藝:將采集的原料經(jīng)二級(jí)或破碎,篩分成所需粒級(jí)的原料塊即可。這種工藝簡單、投資少,但只適合質(zhì)量非常均勻的硬質(zhì)原料,不能用摻人外加劑的方法來調(diào)整原料性質(zhì)。

2.粉磨成球法:該種制粒工藝適用于原材料質(zhì)量不均勻、膨脹性較差的。其原料加工和制粒工序包括粗碎、烘干、粉磨和成球,該工藝復(fù)雜、一次投資大,但其優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求,摻人外加劑調(diào)節(jié)化學(xué)成分,從而制成粒型、級(jí)配優(yōu)良的陶粒。

在煤矸石陶粒回轉(zhuǎn)窯中的熱加工工藝主要包括烘干、預(yù)熱和焙燒及冷卻三個(gè)工序。在200℃以下應(yīng)緩慢加熱,防止爆裂,料球的完整性;生料球的膨脹性主要取決于200 600℃預(yù)熱段的加熱速度,加熱速度越快,物料膨脹的越好;隨著溫度提高,物料的軟化在膨脹帶(溫度1100一1200℃)內(nèi)完成,這時(shí)內(nèi)部氣體逸出,形成壓力,促使料球膨脹。預(yù)熱和焙燒是陶粒燒成最重要的工序,但冷卻工藝對(duì)陶粒質(zhì)量也有很大影響。一般來講,經(jīng)試驗(yàn),焙燒的陶粒在溫度最高的膨脹帶迅速冷卻至1000 700℃,而在700 400℃應(yīng)緩慢冷卻,避免結(jié)晶和固化產(chǎn)生大的應(yīng)力,至400℃時(shí)又可快速冷卻。

煤矸石陶粒生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)和產(chǎn)品的推廣應(yīng)用，在解決大宗固廢物污染的同時(shí)，充分利用煤矸石等固廢資源，生產(chǎn)綠色環(huán)保、能滿足多種市場(chǎng)需求的利廢產(chǎn)品，用于建筑節(jié)能、污水處理、改良土壤等領(lǐng)域。符合國家節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，可帶動(dòng)地區(qū)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展；減少粉塵污染，改善空氣質(zhì)量，提高人民居住水平；可解決部分待業(yè)人員就業(yè)，減輕社會(huì)壓力。該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品的推廣應(yīng)用對(duì)建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。此生產(chǎn)線所生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品可作為混凝土的輕質(zhì)粗骨料，廣泛應(yīng)用在建筑、交通道路、碼頭、水下工程中，其中超強(qiáng)保溫陶粒產(chǎn)品，可用于輕質(zhì)高性能結(jié)構(gòu)混凝土和特殊需求混凝土中；可作為生物濾料用于城市污水治理，工業(yè)廢水回收，水源地初污染治理，濕地改造及空氣凈化和供水深度處理等；可用做無土栽培基質(zhì)，用于農(nóng)業(yè)、城市綠化、土壤改質(zhì)、家庭養(yǎng)花等；可作為節(jié)能余熱回收的熱聚變、熱交換材料 蓄熱球，用于各類爐窯，余熱回收及耐火材料；可在海綿城市建設(shè)中替代石英砂、礫石、卵石等產(chǎn)品，真正實(shí)現(xiàn)固廢物（尾礦、粉煤灰、煤矸石、污泥、建筑垃圾等）綜合循環(huán)利用的產(chǎn)業(yè)化推廣。

我公司是國內(nèi)大型專業(yè)建材生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)與制造企業(yè)，專業(yè)提供生產(chǎn)陶粒砂設(shè)備，提供整套破碎機(jī)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐等專用設(shè)備，其性能先進(jìn)，品質(zhì)上乘，價(jià)格合理，可提供全程免費(fèi)咨詢，免費(fèi)安裝培訓(xùn)等，提供交鑰匙工程，歡迎客戶朋友蒞臨考察。