傳統(tǒng)的淀粉污水處理通常是將污水直接用離心泵打入壓濾機(jī)中經(jīng)過濾后將淀粉固體廢棄物風(fēng)干打包然后運(yùn)走。這樣的工藝在實(shí)際使用過程中一般會(huì)遇到兩個(gè)問題。 
1.處理量的問題，由于淀粉固體廢棄物在水中的含量較小，因此在處理過程中需要將大量的水進(jìn)行輸送，并且壓濾機(jī)的容量要求也比較大，這樣就造成工作負(fù)荷較大，當(dāng)工廠生產(chǎn)量加大時(shí)，有時(shí)污水處理這一塊來不及工作就會(huì)影響生產(chǎn)。
2.每天工廠開班生產(chǎn)時(shí)，管道內(nèi)和罐內(nèi)經(jīng)常沉淀了前一天生產(chǎn)結(jié)束關(guān)機(jī)時(shí)留下的淀粉固體物，這時(shí)又需要大量的清水沖洗，有時(shí)還會(huì)因?yàn)楣腆w物的原因，導(dǎo)致離心泵工作困難而損壞。
面對(duì)這兩個(gè)難題，荷蘭帕克環(huán)保利用蠕動(dòng)泵的特點(diǎn)，提供了新的污水處理的理念。首先，將污水注入一個(gè)大的污水斗中，斗的容積按照工作量的要求設(shè)計(jì)好。然后將污水靜置若干小時(shí)，這樣就可以讓固體淀粉沉淀到污水斗底部，造成斗內(nèi)的固液分離，接下來將斗內(nèi)底部粘稠的固體物直接通過蠕動(dòng)泵輸送到污泥袋內(nèi)運(yùn)離工廠。*后至于斗內(nèi)的清水稍加處理后循環(huán)利用，再用于生產(chǎn)中。
美國國民淀粉率先使用了這樣的先進(jìn)處理方式，在生產(chǎn)實(shí)踐中真正體會(huì)了蠕動(dòng)泵帶來的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)利益。
1．省去了壓濾機(jī)的投資，而直接使用了污水斗，在斗中實(shí)現(xiàn)固液分離。蠕動(dòng)泵可以輸送大量的含固物質(zhì)，因此可以直接灌注進(jìn)污泥袋中。 
2．大大降低了能源消耗，由于大量的水作為載體，在輸送過程中離心泵的能耗主要都用來輸送水這個(gè)介質(zhì)了。同時(shí)壓濾機(jī)的能耗也主要是把污泥從大量的水中分離出來。
3．大量清水的重復(fù)利用，不但節(jié)省了電耗，也節(jié)省了水的消耗。 這樣的工藝是一個(gè)非常好的創(chuàng)意，但在設(shè)計(jì)中必然對(duì)輸送污泥的泵提供很高的要求，那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì)，以及固含量較大的介質(zhì)。蠕動(dòng)泵恰好滿足這樣的輸送要求，而其他形式的泵，無法同時(shí)解決這兩個(gè)難題。