在壓熱過程中，為了提供壓力保證充足的接觸，通常可以使用壓力機(jī)
或壓縮袋。如果夾芯板的外表面平整，那就不需要額外的工具。壓力機(jī)通
常用來制造平整的夾芯板。如果一個表面平整，其他表面具有其他特征，
則要使用壓縮袋。夾芯板被放在袋子中，并借助外力對袋子施加壓力。應(yīng)
小心確保外部壓力垂直應(yīng)用于夾芯。施加在邊緣的壓力可能將夾芯向內(nèi)側(cè)
擠推，這種影響對于低密度的蜂窩  增強(qiáng)相，那么樹脂將會沿著這些增強(qiáng)
相而流動。夾芯尤為明顯。
  另一個需要注意的是，在黏膠連接過程中，需要額外注意孑L的壓力。
一旦黏膠固化，在孔中的空氣可能對面板產(chǎn)生壓力或者成為低壓或者真空
環(huán)境下脫氣作用的源頭。相反，如果外部對夾層板的壓力比孔內(nèi)的壓力大
，那么就可能在邊緣發(fā)生面內(nèi)壓碎，而多孑L芯可以保持孑L內(nèi)的壓力與周
圍環(huán)境的壓力一致。
  另一個共固化夾芯板的常用方法是在面板中使用樹脂作為夾芯的黏合
劑。這種方法需要注意控制夾芯能夠吸收的樹脂的量。如果使用了貫穿厚
度的7  切割和折疊拼接
  用蜂窩夾芯制成的夾芯板可以使用一種稱作“切割和折疊”的方法進(jìn)
行組裝。面板材料從面板的內(nèi)表面中移除，然后，外表面依照某一個半徑
彎曲，直至內(nèi)半徑的間隙減少至零，如圖4所示。如果產(chǎn)生一系列較狹窄的
裂縫，則可以在夾芯板中設(shè)置一個簡單的曲度，通過一系列的切割和折疊
操作減少內(nèi)半徑的間隙。
 

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