不管哪家出廠的真空干燥箱，在出廠前都需要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后方可出廠，對(duì)于真空干燥箱，通常我們需要對(duì)外觀試驗(yàn)、最高工作溫度試驗(yàn)、溫度波動(dòng)度試驗(yàn)、真空密封性試驗(yàn)、溫度指示誤差試驗(yàn)、溫度穩(wěn)定度試驗(yàn)、表面溫度試驗(yàn)等等……具體試驗(yàn)方法我們?nèi)缦抡f(shuō)明：

1、外觀測(cè)定：通過(guò)目測(cè)方法測(cè)試前后各檢查一次。

2、最高工作溫度試驗(yàn)

將真空箱溫度設(shè)置到我們廠家規(guī)定的最高工作溫度，啟動(dòng)溫度測(cè)量系統(tǒng)記錄升溫過(guò)程，并在達(dá)到最高工作溫度時(shí)繼續(xù)維持30min以上。真空箱能夠達(dá)到的最高溫度分別為：150℃、200℃和250℃。其他溫度等級(jí)則是根據(jù)我們廠家與用戶的實(shí)際需要來(lái)特殊定制的。

3、溫度波動(dòng)度試驗(yàn)

選取干燥箱最高工作溫度作為測(cè)試溫度，當(dāng)干燥箱工作溫度達(dá)到設(shè)定溫度2h后測(cè)試工作空間幾何中心點(diǎn)的溫度，每1min測(cè)量一次溫度，30min內(nèi)共測(cè)30個(gè)溫度值。取測(cè)試點(diǎn)溫度最大值與最小值之差的一半，冠以“±”號(hào)，作為該測(cè)試點(diǎn)的溫度波動(dòng)度。

4、真空密封性試驗(yàn)

未配置真空泵的真空干燥箱，用真空膠管連接干燥箱與真空泵的吸氣口，使整個(gè)真空系統(tǒng)處于密封狀態(tài)。開啟真空泵，當(dāng)真空箱的真空度達(dá)到0.3kPa時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行1h后將真空泵吸氣口與真空箱出氣口連接膠管卡緊，使其處于斷路狀態(tài)，同時(shí)關(guān)閉真空泵。配置有真空泵的真空箱，則直接關(guān)閉真空泵和進(jìn)、出氣閥。

5、溫度指示誤差試驗(yàn)

選取真空箱最高溫度作為試驗(yàn)溫度，當(dāng)真空箱工作溫度達(dá)到設(shè)定溫度2h后，每1min依次測(cè)量一次中心點(diǎn)的溫度，30min內(nèi)共測(cè)30個(gè)溫度值，同時(shí)記錄30個(gè)真空箱溫度指示值。計(jì)算中心點(diǎn)溫度平均值與溫度指示平均值，該溫度平均值與溫度指示平均值之差，即溫度指示誤差。

對(duì)于溫度穩(wěn)定度試驗(yàn)、表面溫度試驗(yàn)、升溫時(shí)間試驗(yàn)、電氣安全試驗(yàn)等等，下一章節(jié)我們繼續(xù)為大家介紹，力高技術(shù)指南敬請(qǐng)期待！