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焊接殘余應(yīng)力是指焊接件在焊接熱過程中因變形受到約束而產(chǎn)生的殘留在焊接結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力。其中尤以焊縫金屬熔化后再凝固、冷卻收縮受到約束而產(chǎn)生的熱應(yīng)力最為顯著，是殘佘應(yīng)力的主要部分。在焊接冷卻過程中內(nèi)部金相組織變化時(shí)出現(xiàn)的內(nèi)應(yīng)力是殘余應(yīng)力的次要部分。結(jié)構(gòu)的剛性愈大，即拘束度愈大，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也愈大，對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力的影響也愈大。

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Q:

做X射線殘余應(yīng)力測(cè)試經(jīng)常會(huì)遇到所測(cè)殘余應(yīng)力值要大于材料的屈服強(qiáng)度，比如測(cè)得的某點(diǎn)的殘余應(yīng)力值是270MPa，而材料的屈服強(qiáng)度是240MPa，這個(gè)時(shí)候該點(diǎn)的殘余應(yīng)力值是記錄為270MPa還是240MPa呢？? ?還有就是經(jīng)常有人問你這個(gè)測(cè)試值都超過材料屈服強(qiáng)度了，不是很危險(xiǎn)了么，應(yīng)該在該點(diǎn)發(fā)生屈服了才對(duì)，但事實(shí)卻是該構(gòu)件用起來也沒啥問題。?

A:

270MPa應(yīng)該是材料屈服之后的應(yīng)力變化結(jié)果，也就是受應(yīng)力影響的材料部分變硬，這部分材料的屈服強(qiáng)度已經(jīng)超過240MPa，至少大于270MPa，所以此點(diǎn)不會(huì)繼續(xù)屈服。

個(gè)人認(rèn)為還應(yīng)該以測(cè)試值為準(zhǔn)，前提是測(cè)試準(zhǔn)確的話，要知道應(yīng)力這塊其實(shí)是很難搞的，哎，我們老師之前也讓我搞X射線測(cè)殘余應(yīng)力的，不過現(xiàn)在換了，可他那臺(tái)應(yīng)力儀還得我操作，所以之前我也看過一些關(guān)于應(yīng)力的知識(shí)，貌似有些材料的應(yīng)力值好像會(huì)超過它的屈服強(qiáng)度的，因此我覺得還是以測(cè)試值為準(zhǔn)。我的Q是308133731，可以的話可以加我哦，因?yàn)槲译m說不是這個(gè)課題了，但是還是要幫老師接活給其他的一些機(jī)構(gòu)測(cè)試應(yīng)力的

韌性好的材料，當(dāng)局部應(yīng)力達(dá)到屈服極限時(shí)，該材料的變形繼續(xù)增加，而應(yīng)力不再增加，宰割繼續(xù)增加，增加的力就由其它委屈福德材料承擔(dān)，過大的局部應(yīng)力使結(jié)構(gòu)處于不安定狀態(tài)，在交變載荷下易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致疲勞失效。??所以測(cè)得那個(gè)力實(shí)際上一般實(shí)際中達(dá)不到，應(yīng)以屈服強(qiáng)度為準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)所用的材料由于其性質(zhì)的特殊性，熔煉澆鑄后需要經(jīng)過緩冷處理（直徑100mm），因而會(huì)導(dǎo)致組織內(nèi)部的晶粒（柱狀晶）粗大，在后續(xù)的鍛造以及熱軋中很難消除。因此，本人想了解下，通過什么手段可以實(shí)現(xiàn)澆鑄后組織的細(xì)化，或者在鍛造后實(shí)現(xiàn)組織的細(xì)化？？

退火回火淬火正火有什么區(qū)別聯(lián)系？怎么我感覺這些熱處理工藝都是加熱然后冷卻？它們有什么區(qū)別？處理后材料性能有什么變化呢？

公司最新推出U-TV系列顯微鏡數(shù)碼相機(jī)適配器，可以使多款所有C型接口的數(shù)字相機(jī),連接到顯微鏡的三通接口、得到高分辯率的明場(chǎng)、暗場(chǎng)、相差、偏光、微分干涉和清晰的熒光圖象。

金相顯微鏡與生物顯微鏡的區(qū)別：金相顯微鏡觀察的試樣不透明，只能借助試樣磨面的反射光來觀察，需要特殊光源。生物顯微鏡觀察的試樣是透明的切片，采用自然光源。

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金相，“金”指的是金屬或者是合金材料，“相”應(yīng)該就是指外觀。所以金相的意思應(yīng)該就是說金屬或者是合金材料的外觀形態(tài)。但并不是我們?nèi)庋鬯吹降臉幼?，?yīng)該是通過顯微鏡所看到的微觀狀態(tài)。