材料研究光學(xué)儀器-超塑性成形傳統(tǒng)加工方法的優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：
（1）在高溫成形時(shí)，因?yàn)椴牧系膽?yīng)力阻抗較低，所以所需要的流變應(yīng)力自然也較低，對(duì)于制程的設(shè)計(jì)條件較為簡(jiǎn)單。
（2）在某些超塑性材料中，可以利用擴(kuò)散接合與超塑性加工搭配，產(chǎn)生外型較複雜的零件，
  對(duì)于減少材料使用、減少零件重量、一體成形性、或是減少制程與增加產(chǎn)品附加價(jià)值上，都有很大的應(yīng)用空間。

（3）由于超塑性成形時(shí)，所需施加的外力低，因此模具的模耗較低可以增加模具的壽命。

（4）適合複雜幾何外型（Complex Geometry）與深抽（DeepDrawing 的零件），可以減少產(chǎn)品加工的次數(shù)，
  節(jié)省加工成本與時(shí)間。

（5）工作成形后，無(wú)回彈（String Back）現(xiàn)象，表面狀況良好，且工件內(nèi)部無(wú)殘留應(yīng)力（Residual Stress），
  可直接使用。
（6）整個(gè)成形過(guò)程中，所產(chǎn)生的噪音很小
（7）可用單一吹氣成形制程，且外部使用提供壓力之壓力容器
（Pressure Vessel），內(nèi)部可更換各種形狀織成形模，節(jié)省模具設(shè)計(jì)及制造費(fèi)用。
（8）成形氣壓低，空氣消耗量亦小，可節(jié)省成本。
（9）加工時(shí)材料局部的頸縮（Necking）現(xiàn)象較小。
（10）可簡(jiǎn)化複雜形狀零件成形時(shí)所需的應(yīng)變速率控制