材料顯微鏡檢測焊接熔深觀察焊件-光學(xué)儀器廠商

由于銲件的疲勞強(qiáng)度低于母材甚多，研究焊件的疲勞強(qiáng)度。
至目前為止，僅有三種模式似乎勉強(qiáng)能夠解釋及預(yù)估銲件的疲勞強(qiáng)度，
分別為Lawrence等，E1，Haddad等及Smith 等。

提出三種模式各有不同，其中的差別是，疲勞裂痕起始生命是否考慮，短制縫特性是否考慮？

此三派理論從未對相同材料，相同焊接方式做比較。

鋼材對煬焊件，在應(yīng)力比為R=O 與-1的情況下做疲勞試驗(yàn)來觀察焊件的疲勞特性，

并于利用顯微鏡隨時(shí)量取制縫長度，藉以觀察何時(shí)表面有疲勞制縫痕跡，
及微小制縫之生長情形，以決定何種模式正確。

發(fā)現(xiàn)疲勞制縫的起始生命存在，不但佔(zhàn)有相當(dāng)重要的地位，且有隨疲勞壽命
增加而增加的趨勢，但也發(fā)現(xiàn)起始生命受銲角部位缺陷存在及應(yīng)力集中大小影響很大
。另外，微小制縫的特性，也在實(shí)驗(yàn)中觀察到。

三種模式中各有優(yōu)缺點(diǎn)，沒有一種可以完全解釋所有現(xiàn)象，及正確預(yù)估壽命。大體上，Lawrence等及Haddad等模式對壽命
預(yù)估較為保守，而Smith 等模式則有高估現(xiàn)象。