(版權由上海光學儀器廠所有, 未經允許禁止復制,轉載注明我廠網址http://www.sgaaa.com)

精密陶瓷的制作過程細微檢測顯微鏡

精密陶瓷的制作過程為1.原料選取 2. 粉體制備3. 生壞成形 4. 燒結 5. 加工6.成品 7.性能測試。
其中粉體制備過程中，在濕式球磨后及陶瓷粉未成形坯體前，必須經過乾燥過程，

其中主要是包括水份或溶劑的去除(乾燥)、及有機物質的去除(脫脂)。在此步驟中，
對于燒結成最后成品的性質影響非常大，因為所產生的缺陷，
都會在最后的顯微結構中如同指印一般的顯見出來。

粉末末乾燥步驟中，水或其它有機溶劑在低溫加熱狀態(tài)下，由其他溶劑逸出，
粉體體內水份降低而變乾，直至水份或其他溶劑揮發(fā)到可生壞成形的接受程度。

水份移去之目的，在于生壞成形時不會形成粉團造成生壞密度不均或產生成型模具卡?，F象，
且在后續(xù)燒結中，不致在熱處理早期，因多量氣體發(fā)生，而產生坯體缺陷。

雖然水份或溶劑的移走，不見得非使用加熱方式，亦可用吸水性的液體，或機械方
式，但加熱乾燥是最普遍使用的方法

目前國內外所使用之專業(yè)的粉末烘乾設備除了價格貴以外，不一定合乎
專業(yè)生產或研究之特殊要求，因此在本報告中研發(fā)出一種排氣式烘乾
機，特別適用于以氧化物法制備之精密陶瓷材料，提供低成本高效率之粉末烘乾功能