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SEM及光學(xué)顯微鏡觀察金屬碳化物的析出量和粗細(xì)

鋼板分別經(jīng)由熱輥壓至厚度為14mm和4mm。購買之SAE 8620合金鋼先經(jīng)900℃，
一小時后空冷之正常化熱處理，再以機(jī)械加工及線切割等方式制
成適當(dāng)尺寸與形狀之試樣，并實施熱處理。

熱處理條件則是在鹽浴爐中加熱至900℃，持溫一小時后水淬，
再分別于300℃、400℃、500℃做一小時回火處理，以
探討不同熱處理條件對顯微組織及應(yīng)力腐蝕效應(yīng)之影響。

在顯微組織方面，將不同熱處理條件的試樣，以
SEM 及TEM 觀察其顯微組織，借以了解在不同回火
溫度下，其顯微組織的差異，例如：碳化物的析出量，
分布及粗細(xì)等。

慢速率拉伸試驗之試樣形狀尺寸，將試
片浸泡在常溫3.5wt%、10wt%及20wt%NaCl(aq)和高溫
3.5wt% NaCl(aq)進(jìn)行慢速率拉伸試驗，應(yīng)變速率固定為
0.007mm/min(3.89x10-6sec-1)，高溫之慢速率拉伸溫度
設(shè)定為80℃，分別求取降伏強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率，
和原本大氣中的試驗結(jié)果做比較，并觀察其斷面顯微組織