加工制造金相試樣夾雜物檢驗用專業(yè)圖像顯微鏡

金相組織及夾雜物檢驗主要有以下幾步:

(1)切取金相試樣。在裂紋源附近、鋼軌母材切取金相試樣。試樣切取時應
避免試樣過熱。

(2)打磨金相試樣。將頂觀察的金相面首先用砂輪機打磨。打磨時應隨時用
冷水降溫，避免因過熱使組織改變。對于裂紋源及斷口表而應進行保邊處理.
以免觀察時出現(xiàn)倒邊、成像模糊等情況。

(3)磨制金相試樣。將打磨好的金相試樣從200號水砂紙開始磨制，直至磨到
800號以上，每換一道砂紙應將試樣磨制方向旋轉(zhuǎn)900°以便磨去上道磨痕。

(4)拋光金相試樣。將磨制后的金相試樣在拋光機上拋
光，拋光時最后一道的磨痕要垂直于拋光盤的切向方向.
以便將磨痕徹底消除。拋光時可以添加拋光膏或拋光劑以提高
拋光速度。同時，還應不斷加水，以保證試樣與拋光布間有
一定的潤滑.不至于干澀后妨礙拋光的進行。

(5)腐蝕金相試樣。觀察鋼軌斷口和裂紋形貌以及夾雜物形貌等，
拋光好的金相試樣可以直接觀察。若觀察金相組織，需要對金相
試樣進行腐蝕。一般鋼軌使用的腐蝕液為4%的硝酸酒精溶液。
腐蝕后用清水和酒梢沖洗吹干后，即可進行金相組織觀察。

(6)觀察金相試樣。利用金相顯微鏡，對制備好的金相試樣進行觀察。
對于金相顯微鏡觀察到的夾雜物，其性質(zhì)無法確定時，
可以利用掃描電子顯微鏡對其進行能譜成分分析，以確定夾雜物類型。
分別為鋼軌正常金相組織、鋼軌異常馬氏體組織和表面脫碳層典型照片。

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