金屬材料成型為具體的形狀-鑄造機械零件檢測顯微鏡

  鑄造是將金屬材料成型為具體的形狀，包括將金屬熔化，注入一
個模具，冷卻下來后成為固休。給出種鑄造機械零件的普通方法。尺
寸和公差適合于鋁零件。

  考慮到相同零件的加工數(shù)星、零件尺寸以及制造模具的成本或者
勞動量，鑄造的方法會差別很大。與機加方法相比，鑄造方法不容易
控制質(zhì)址，必須有比較寬泛的尺寸公差。如果與機加工藝選用的原材
料一棒料或者板料相比較，鑄造出的零件更容易出現(xiàn)疵病，例如多孔
或者不均勻。

  在系統(tǒng)介紹襯度理論以前，有必要比較全面地介紹顯微鏡圖
像襯度的類型：質(zhì)厚襯度，衍射襯度和相位襯度。

  換言之，引人物鏡光闌的作用是它將物樣不同區(qū)域?qū)θ松潆娮拥?br>散射能力的差異顯示出來了，因此也有人將這樣得到的襯度，稱為
“吸收襯度”或“光闌襯度”。

  應(yīng)當(dāng)指出，這里所說的散射包括相干散射（如晶體衍射）和非相
干散射（如非晶試樣的Z （原子序數(shù)）散射），總體上講，不同區(qū)域
散射能力的差異形成了試樣下表面處透射振幅和強度的變化，被成像
位置處的記錄裝置記錄下來，便是電子顯微圖像的襯度。質(zhì)厚襯度和
衍射襯度都屬于典型的振幅襯度。

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