零件滲碳加工工藝樣品截面性能分析用金相顯微鏡

  滲碳的目的是要獲得具有好的磨損和疲勞抗力的高碳馬氏體
滲層，使之疊加在韌性的低碳鋼心部外面。滲碳鋼的“基礎(chǔ)含碳
量”一般為0.2%左右。因此，如果淬透性很低，像普通碳鋼的情
況那樣，心部的組織將由強(qiáng)度較低的鐵素體和珠光體組成。

然而在很多情況下需要高的心部強(qiáng)度以支持在重負(fù)荷下工作的滲碳
層。此外，當(dāng)服役中零件表面和內(nèi)部的應(yīng)力梯度高到足以在未淬
硬的心部引起亞表面裂紋萌生時(shí)，也要求較高的心部強(qiáng)度。所以，
具有好的心部淬透性、能使整個(gè)滲碳件都形成馬氏體的合金鋼應(yīng)
用很廣。表10.2系取自對(duì)滲碳鋼斷裂抗力的一項(xiàng)研究，

它給出了一些常用合金滲碳鋼的成分及淬透性，淬透性是以理想臨
界直徑Dl表示的。EX牌號(hào)的鋼是尚未編為標(biāo)推SAE鋼號(hào)的替換鋼
種。作為滲碳鋼，曾通過(guò)調(diào)整合金含覺(jué)以使這些鋼具有標(biāo)準(zhǔn)牌
號(hào)所具有的不同范圍的淬透性，

  當(dāng)通過(guò)控制工藝參數(shù)達(dá)到了合適的表面碳濃度和滲層深度
后，則將滲碳件淬火以形成馬氏體并回火。零件可以在滲碳后直
接淬火，也可以冷卻后重新加熱以細(xì)化組織。

當(dāng)滲層含碳至較低時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較細(xì)的、傾向于條狀形態(tài)的馬氏體，
也會(huì)減小殘余奧氏體的含量。

8620鋼經(jīng)重復(fù)加熱至低于ACM溫度的滲碳層組織。這種處理可使
顯微組織高度細(xì)化，以致基體馬氏體和殘余奧氏體在光學(xué)顯微鏡下

那些細(xì)小、白色的可見(jiàn)微粒是殘留下來(lái)的碳化物，因?yàn)闈B碳層并未
加熱到單相奧氏體區(qū)。

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