鍛件原材料缺陷截面縫隙檢測用金相顯微鏡

  由于原材料缺陷經(jīng)鍛造后擴(kuò)展的裂縫，于光學(xué)顯微鏡下通常
可以觀察到原材料缺陷的有關(guān)特征。同時(shí)由于鋼材表面裂縫或其
它表面缺陷經(jīng)鍛造后擴(kuò)展的裂縫，往往裂縫兩側(cè)的脫碳區(qū)域較大，
  如果加熱的速度過快或裝爐溫度過高，使合金表面與內(nèi)部溫
度差過大，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，也會(huì)形成鍛造裂縫。若加熱溫度
不均勻，則會(huì)引起鍛件不均勻變形，往往出現(xiàn)垂直于鍛件延伸方
向的橫向裂縫。

  鋼材含硫量過高或姍料含硫量高引起金屬晶界滲硫，均能在
晶界上生成硫化亞鐵，并與鐵形成熔點(diǎn)低于10000℃的共晶體，

在正常的鍛造溫度下即發(fā)生晶界熔化，經(jīng)鍛造變形產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫
(俗稱熱脆)。于金相顯微鏡下觀察，這類裂縫不僅可觀察到晶粒
粗大，并且在晶界分布的鐵素體中，分布有因過燒和滲硫而形成
的氧化物(黑色)和硫化物(灰色)，硫是通過然料然燒時(shí)形成的
氣氛借高溫的擴(kuò)散作用而滲入鋼中。

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