測量零件時,用哪種測量顯微鏡要根據(jù)實(shí)際需求

  主動測量—大多數(shù)是在加工過程中進(jìn)行測量，因此它
能及時防止與預(yù)防廢品的產(chǎn)生。

  被動測量—是在零件加工后進(jìn)行測量，只能鑒別零件
合格與否，從而剔除廢品。

  綜合測量—在一臺儀器上對被測零件的幾個尺寸或幾
種幾何參數(shù)一次同時測量，或測量其綜合指標(biāo)時，叫做綜合測
量。從保證互換性的觀點(diǎn)來看，此法比較理想

  單項測量—是單獨(dú)測量零件的某一尺寸或某一種幾何
參數(shù)的測量方法。例如對螺紋的各個參數(shù)逐項進(jìn)行測量，從
而確定哪些參數(shù)較準(zhǔn)確，哪些參數(shù)偏差較大，以便進(jìn)行工藝分
析。對于高精度的工件，為了便于分析各個參數(shù)的誤差，多采
用單項測量。

等精度測量—是在測量條件恒定的情況下對某一工件
的尺寸進(jìn)行測量，即測最是在所用的儀器、測量操作者、測量
的外界條件都不變的情況下進(jìn)行的。因此對該項測量的結(jié)果
均認(rèn)為是同樣可靠的，并具有同樣精度，則稱為等精度測量。
在一般情況下都是等精度測量

  不等梢度測量—有時對某一工件尺寸的測量，為了要
得到更可靠、更準(zhǔn)確的結(jié)果(如在科學(xué)研究中)，則采用不同的
測最條件，即用不同的測量方法(儀器)，不同的重復(fù)測量次
數(shù)，以及不同的觀測者去進(jìn)行測量。故對該工件尺寸的各次
測量結(jié)果的精度皆可能不同，此謂之不等精度測量。對測量
的最后結(jié)果應(yīng)按專用公式計算出來。

  此外還有動態(tài)測量和靜態(tài)測量之分，動態(tài)測量是對零件
在運(yùn)動過程中進(jìn)行測量，測量時零件正如在實(shí)際工作狀態(tài)中
運(yùn)轉(zhuǎn)一樣，反映出零件接近使用狀態(tài)下的誤差。如傳動絲杠，
齒輪等零件都適合這樣的測量?？傊?，按照不同的角度，可以
有不同的分類方法。在測量一個零件時，到底用哪種測量方
法好?要根據(jù)具體情況，進(jìn)行具體分析來確定。

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