高合金鋼和高碳鋼微觀金相結構變化模型分析軟件

模擬傳統(tǒng)鋼的熱處理，如淬火和回火。所以這些模型已經(jīng)發(fā)展到相應
的高合金鋼和高碳鋼，然而在熱變性過程中關注的是鋼的微合金
化。不過，這些模型結合了相當多的關于奧氏體轉變的實驗數(shù)據(jù)，
所以非常接近一般的微觀結構模型。

  珠光體分數(shù)是在鋼的平衡相圖AP礎上計算的，并且用經(jīng)驗方程
來確定珠光體片層間距。
  這種方法的主要缺點之一是相變演變過程不能被跟蹤。這意
味著某些工藝技術不能進行模擬，例如在奧氏體和鐵素體兩相區(qū)
軋制或中斷冷卻時，鋼在輸出輥道上以不同速率進行的冷卻無法
模擬。

  偏平化的影響是增加鐵素體形核位置，這導致鐵素體晶粒細
化。因為奧氏體晶界通常是鐵素體形核位置，所以偏平化的結果可
以看作是有效增加了單位體積奧氏體的晶界。有效奧氏體晶界增加
的原因部分是因為幾何形狀，因為扁形晶粒單位體積的晶界比等軸
晶粒更多，部分是由于在奧氏體變形帶創(chuàng)造了形核機會。

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