液體金屬熔煉的鋁合金鑄件金相分析光學(xué)顯微鏡

在熔煉鋁合金時(shí)，必須避免過熱，其理由有二：

  （1 ）正如第二章討論的，當(dāng)過熱合金澆入模子時(shí)，由于要散失額
外的熱量，結(jié)晶較為緩慢，因而將獲得較粗大的晶粒和較低強(qiáng)度的能；

  （2 ）高溫時(shí)，鋁很容易與水蒸汔反應(yīng)形成氧化鋁和氫，氫氣很容
易溶解于液體金屬。當(dāng)溫度降低時(shí)，氫的溶解度降低，而結(jié)晶時(shí)，溶解
度則強(qiáng)烈下降，與此同時(shí)，象枝晶這樣的結(jié)構(gòu)因素會(huì)促進(jìn)氫氣泡的形成，
同時(shí)又阻止氣泡的外逸。

  因此在潮濕的天氣或在燃燒城市煤氣（在燃燒的產(chǎn)物中有大量的水
蒸汽）

  的爐中熔煉的鋁合金鑄件中的氣孔常常多于在干燥天氣或在電爐中
熔煉的鋁合金鑄件。

  在有空調(diào)的鑄工車間內(nèi)。用電熔煉成本太高，因此中能采用避免過
熱的辦法來減少氫的熔入，同時(shí)，如果需要，可以用中性氣體沖冼以消
除氫氣，在澆注鑄件之前，使干燥的氫氣泡通過金屬液體，可以利用物
理方法將氫氣消除。氫氣雖然較貴，但當(dāng)它的氣泡通過液體時(shí)，不僅可
以消除氫氣，而且可以消除熔煉時(shí)帶來的氧化物或氧化皮，從而把熔煉
槽清洗干凈。

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