金屬和焊接的金相檢驗(yàn)試驗(yàn)可以確定晶體的尺寸

  硬度是材料抵抗其他更硬的物體壓入其表面的能力。硬度
可決定金屬的多種使用性能：抗磨損性、金屬加工工具的切削
性能；有時根據(jù)硬度（不需切取試樣）就可以間接確定金屬強(qiáng)
度極限和屈

  服點(diǎn)。多數(shù)確定硬度的方法都基于將更堅硬的球形體、圓
錐體或角錐體壓入被試金屬表面的原理。按布氏硬度測定法，
硬度試驗(yàn)用力戶將淬火的鋼珠壓入被試金屬表面的方法進(jìn)行

  金屬和焊接的金相檢驗(yàn)法可以確定晶體的尺寸、形狀和相
對位置，非金屬雜質(zhì)、裂紋和氣孔等。金屬結(jié)構(gòu)研究分為宏觀
法和微觀法兩種。宏觀法是用肉眼以及借助25倍放大鏡研究金
屬、合金或焊接的結(jié)構(gòu)。微觀法是借助顯微鏡研究金屬、合金
和焊接的結(jié)構(gòu)。由于所有金屬都是不透明的，可利用斷口或?qū)?br>門制備的磨片研究它們的結(jié)構(gòu)。在這種情況下要截開零件或制
品。

  斷口或截面的表面應(yīng)用金屬切割機(jī)床仔細(xì)加工成平面。然
后在平面磨床上用砂紙研磨，并用化學(xué)試劑浸蝕、在浸蝕過程
中，晶體以不同速度溶偽因?yàn)樗鼈儗λ芯勘砻娴娜∠虿煌?br>  晶間所含雜質(zhì)百分比較高，因而溶解較快?；瘜W(xué)試劑腐蝕
裂紋、折疊和松疏區(qū)能力強(qiáng)些，而腐蝕基底金屬能力弱些。結(jié)
果可取得清晰的金屬晶體結(jié)構(gòu)圖象，就能更明顯地顯露出上述
缺陷來。
  對焊接進(jìn)行金相檢驗(yàn)時，要橫著焊縫軸線切取試樣，應(yīng)包
括焊縫及近焊縫加溫影響區(qū)。如果金相檢驗(yàn)不合格，那么要用
加倍的檢驗(yàn)用試樣（取自同一接頭）重作檢驗(yàn)。這時取得的結(jié)
果仍不合格時，則應(yīng)停止負(fù)責(zé)焊接特別重要焊接接頭的焊工的
工作，并對其進(jìn)行重新考核。

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