鑄件不同澆注溫度凝固金相結(jié)果特點(diǎn)分析顯微鏡

鑄造組織的重要性及其實(shí)際控制

  現(xiàn)在，可以列出支配一個(gè)鑄件最終金相組織的主要因素，它們是:
  1、該合金的成分和熱性質(zhì)
  2、鑄件的設(shè)計(jì)和尺寸；
  3、鑄型的熱性質(zhì)
  4、過熱和最后的澆注溫度
  5、異質(zhì)成核的條件
  6、凝固期間影響運(yùn)動(dòng)的條件
  7、隨后的熱處理

  因此，雖然一個(gè)鑄件的組織首先是合金成分和鑄件幾何形狀的函
數(shù)，但鑄造采用的方法對(duì)鑄件的組織也是敏感的，這些方法包括液
體金屬的預(yù)處理和改變型內(nèi)的冷卻速度，然而，這樣說也是對(duì)的，
即，控制鑄件凝固過程更通常的是指補(bǔ)縮問題而不是指組織。

  氣孔率指標(biāo)對(duì)零件表層的加工質(zhì)量有很大的影響，表層質(zhì)量決
定零件的耐磨性，它是以表面不平度高度、零件表面輪廓波譜的
水平值和復(fù)雜性，內(nèi)應(yīng)力集中的程度和金屬表層內(nèi)的組織變化以
及加工零件表面上的燒傷和微裂紋的數(shù)量和程度來表示其特征的
。
  通過試驗(yàn)研究，確定了砂輪氣孔率和硬度的四種有代表性的數(shù)
值范圍，使用這類砂輪磨削零件時(shí)，便能決定零件質(zhì)量指標(biāo)變化
的某些規(guī)律性和決定加工效率，第二種氣孔率范圍是最佳的，即
具有這咱氣孔率和硬度的砂輪在磨削時(shí)雙腿保證加工的高質(zhì)量并
在最低的有效功率的所需的磨削力條件下能達(dá)到高的磨削效率。