模具鋼中非金屬夾雜物對原材料質(zhì)量檢測金相顯微鏡

模具鋼的原材料質(zhì)量對壽命的影響

疏松與白點(diǎn)
  鋼在由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶過程中，由于物理和化學(xué)變
化，常常會產(chǎn)生一些缺陷。疏松是鋼在凝固過程中，晶間部分
低熔點(diǎn)物質(zhì)最后凝固收縮和放出氣體而產(chǎn)生的空隙。若疏松產(chǎn)
生于模具鋼中，會使鋼的抗壓強(qiáng)度降低。要是疏松正好處于模
具的工作面上，很容易導(dǎo)致工作面凹陷。

非金屬夾雜物與流線
  模具鋼中的非金屬夾雜物本身的強(qiáng)度和塑性低，非金屬夾
雜物的數(shù)量、形狀和分布，對鋼的性能有很大的影響。可以把
非金屬夾雜物看成是模具鋼中的空穴和裂紋，它不但是產(chǎn)生模
具淬火裂紋或熱裂的根源，而且它使模具在工作過程中引起應(yīng)
力集中．從而引起微裂紋的產(chǎn)生。非金屬夾雜物如果以鏈狀形
式分布在晶界上，就破壞了鋼的連續(xù)性。非金屬夾雜物的存
在，既要降低鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性。還要降低疲勞性能。

非金屬夾雜物形成偏析或流線以后，使模具鋼的機(jī)械性能
呈現(xiàn)各向異性，橫向的強(qiáng)度比縱向低，尤其是塑性和韌性要低
得多，流線方向正確與否，對模具性能和壽命的影響很大。例
如，冷鐓模的流線方向如果與沖擊力方向一致，模具就容易沿
流線方向開裂；凸模的流線方向與沖擊力方向一致，很快就會
產(chǎn)生中心開裂；這是因?yàn)闄M向沖擊韌性低所造成的。又如，夾
雜物的分布方向若與凸模的軸線平行，凸模就容易發(fā)生縱向劈
裂；兩者要是垂直，就容易發(fā)生橫向折斷。

  在設(shè)計(jì)模具時(shí)，要注意使模具的流線與模具工作時(shí)的最大
拉應(yīng)力方向平行，與最大沖擊力方向垂直。在制造模具時(shí)，要
盡量避免切斷流線使它沿輪廓分布。

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