熱浸鍍鋅時(shí)構(gòu)件的尺寸適合多大-鍍鋅層計(jì)量研究顯微鏡

體積龐大件、大尺寸件
  熱浸鍍鋅時(shí)構(gòu)件的尺寸不能過(guò)于龐大，否則難以確保施鍍
方便并獲得高質(zhì)量的鍍層。體積較大的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)困難，且轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程
中易損壞。與常規(guī)尺寸構(gòu)件相比，大體積構(gòu)件鍍鋅時(shí)需要做更多的
工作。因?yàn)闊峤冧\的成本取決于掛架及掛具的最佳裝載量，所以
這些特殊的大體積構(gòu)件不可避免地增加了熱浸鍍鋅成本。

  所以，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使待鍍件在長(zhǎng)度、寬度兩個(gè)方
向上平滑、均勻，即使增加了鍍鋅后的操作或組裝成本。這有助于
構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)方便，且鍍鋅成本低、鍍鋅層質(zhì)量高。

  對(duì)于一次浸鍍不能完全鍍鋅的大尺寸件，可通過(guò)兩次或多
次浸鍍構(gòu)件的不同部位實(shí)現(xiàn)完整熱浸鍍鋅。

  實(shí)際應(yīng)用準(zhǔn)則：應(yīng)當(dāng)避免兩次或多次浸鍍，因?yàn)閮纱位蚨?br>次浸鍍會(huì)導(dǎo)致鍍件因經(jīng)歷不同的加熱和冷卻過(guò)程而產(chǎn)生變形和開(kāi)裂
。當(dāng)鍍件的溫度達(dá)到鋅浴溫度時(shí)鍍件本身會(huì)產(chǎn)生每米4～5mm的伸長(zhǎng)
。兩次或多次浸鍍時(shí)，構(gòu)件的一部分已達(dá)到450℃的鋅浴溫度，而
另一部分還暴露在大氣中，所以構(gòu)件的不同部位不可避免地經(jīng)歷了
不同的加熱過(guò)程。這將使構(gòu)件的上部和下部產(chǎn)生不同的伸長(zhǎng)，從而
導(dǎo)致構(gòu)件中產(chǎn)生熱應(yīng)力。

  用一次浸鍍法熱浸鍍鋅長(zhǎng)細(xì)桿件(電線桿、立柱)相對(duì)簡(jiǎn)單
，因?yàn)闃?gòu)件上、下兩部分的熱伸長(zhǎng)相差不大。但對(duì)于較長(zhǎng)的構(gòu)件則
比較復(fù)雜，因?yàn)樵跓峤冧\時(shí)需要分別掉轉(zhuǎn)兩頭施鍍。
  在兩次浸鍍操作時(shí)，第二次浸鍍后某些部位產(chǎn)生鍍層重疊
是不可避免的，這需要后續(xù)的返工修補(bǔ)；

懸掛
  當(dāng)鍍件離開(kāi)鋅浴而熔融鋅需要從鍍件表面充分流動(dòng)時(shí)，需
要使鍍件懸掛停滯。所以，當(dāng)選擇鍍件上的懸掛點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮鍍件
上的鋅液人口和通氣口。設(shè)置合適的懸掛點(diǎn)和通氣口，可以避免各
類流體被帶進(jìn)預(yù)處理槽，確保鍍件在干燥狀態(tài)下浸人鋅浴，避免鋅
從鋅浴中被帶出且避免鍍件承受更大的載荷。
  對(duì)于較重、大尺寸或柔性較高的構(gòu)件，應(yīng)該確定構(gòu)件的哪
些部位適合吊掛，以免損壞構(gòu)件。對(duì)于特大型構(gòu)件，有可能需要計(jì)
算懸掛點(diǎn)的吊掛載荷極限。

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